磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法.docxVIP

磨光花岗岩地面施工方案及工艺方法 1、材料要求 要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用325 号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。砂采用用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于 5mm，含泥量小于 3％。草酸、腊等 2、主要机具设备 砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。 3、作业条件 屋面防水层、顶棚、内墙抹灰己完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏己遮盖，穿过楼地面的管洞己堵实堵严。地面垫层己做好，其强度达到5.0Mpa 以上。在墙面上己弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。 4、操作工艺 施工工艺：准备工作一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺花岗石板一灌缝、擦缝一打腊一保护面层。 清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用 1：3 砂浆补平。 找标高、弹线：从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩，板块位置的准绳。 试拼和试排：铺设前对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于 30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。 铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用 1：3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为 0.4—0.5 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆， 铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度 1—2mm。 P、铺花岗岩：铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准， 然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于 1mm，或按设计要求。 灌缝、擦缝：在板铺砌完 1—2h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的 1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1.2h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用 1：1 水泥砂浆(用细砂)填缝 2／3 板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用纱头擦净落在板面的砂浆。 养护：灌浆擦缝完 24h 后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于 7d．。 (9)打蜡：磨光花岗岩在结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人后， 方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。 (10)K：贴花岗岩踢脚板：踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。5、成品保护 板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好己完工面层不受污染。