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工业企业点检定修分析 摘要：点检定修在工业企业是设备维修管理领域的延伸。不仅使维修结构清晰、职责明确、执行力强，也为加强设备全过程、全方位的管理提供了有效保证。由于提升了维修职责与权限，使企业的生产与设备维修管理向扁平型企业管理模式发展，为企业管理机制的高效及管理响应的快速等，提供有力的基础支撑。 关键词：工业企业；点检定修；意义与作用；工作效率 点检定修是根据预防性检修原则和设备点检结果，通过结合设备状态评估和适度预知性检修原则，可以确定设备检修内容、检修周期和检修工期，它是一种科学的检修策略和检修方式。在与状态检修与优化检修结合后，既可全过程对设备进行动态管理，有效防止设备的过维修和欠维修，提高设备可靠性，又可以减少和降低维修费用和维修工作量。在该体制中，点检人员处于设备管理核心地位，是设备管理的责任主体。强调的是以人为本的理念，通过员工发挥主观能动性的自主管理活动，调动全体员工的积极性，确保设备的可靠性。我国在20世纪80年代首先在冶金行业引入这一管理模式，并结合自身国情与企业具体环境，通过几十年的不断摸索，已形成具有自身特色的设备点检定修模式。目前以点检定修制的设备维修管理新模式已得到广泛应用，并取得了丰硕成果。 1把握好点检定修模式的意义 在实施过程中，基于不同的企业状况、不同阶段及期望目标，维修队伍的组织构成等都会有所不同。职能划分是基于点检专业机构的设置基础之上，所以应立足与企业预定的职能进行规划和实施。（1）确立设备管理责任主体。引用点检定修管理方式，第一要点在于落实具体设备的管理责任主体，在一定程度上已经表明，管理是“盯”出来的。因而要管好设备，只有对具体设备进行分解管理，确立具体管理责任主体，就需要去落实这个“盯”的责任。只有这样设备才会有人去“盯”，而管理设备的责任者及工作业绩才有可能被“盯”上。（2）加强计划检修，提高维修效率，降低检修费用。通过采用科学方法找出设备异常状态和缺陷，及时发现隐患和采取对策，既利于把握设备状态，又可将故障消灭在萌芽状态，极大提升检修计划的实施性和工作效率。又能以设备状态的把握为维修管理基础，真正体现出“安全生产，预防为主”的思想。（3）推动标准化、提升信息化。通过对点检管理工作的合理管控、作业结果的准确记录与总结分析等，一方面使得计划的规范化、操作的标准化等实现了有据可依。点检管理由于管理内容的精细，管理环节的多样性等，管理对基础信息归集与统计分析功能的要求也在不断提升，使得信息化管理已成为企业发展的必然。另一方面也为物资采购、使用与检修费用预算的执行、统计等管理工作，提供实时的数据信息。（4）建设高素质的设备管理队伍。通过点检定修模式的实施，可以培养一批专业技术强、懂管理、有责任的设备管理队伍，从而形成企业自身独特的设备维修管理体系，提升了企业的核心竞争力。由于核心能力是企业独具的，是其能力在一系列产品和服务上取得领先地位所依赖的关键性能力，这种能力是包括人文因素在内的一种技术和技能的综合体。1991年，格兰特提出评价企业核心能力的4个判据：占用性、耐久性、转移性、复制性。占用性，是指企业内部某些战略资源不能归企业所有，而被某些个体据为己有的占有程度；耐久性，是指企业战略资产作为利润源的持久程度；转移性，是指企业核心能力和资源被买卖的难易程度；复制性，是企业核心能力和资源被竞争对手模仿的难易程度。 2推行设备点检管理给企业带来的改变 点检定修实际上是工业企业的设备维修管理模式的提升与延伸，实质是将直线职能制的管理模式在企业设备维修管理领域的进一步发展。直线职能制管理模式在企业管理中的特点是结构清晰、职责明确、执行力强。可以一改以往设备管理中责任主体不具体、不清晰、不到位的情形，为加强设备全过程、全方位的管理提供了可靠基础。同时由于设备管理人员的职责与权限的提升，使企业的生产与设备维修管理向扁平型企业管理模式不断发展，为企业管理机制的高效、管理响应的快速等提供了有力的基础支撑。（1）改变了传统的工作结构和业务流程。因为工业企业作为原材料和生产设备的采购和使用方，对物质资料的耐久性、转移性、复制性劣势等的关注度都较高。随着科技进步步伐的不断加快，企业硬件造成的市场竞争劣势也越来越明显，设备的相对性能劣化也越迅速。在这个特殊的市场与生产链里，它决定了企业的核心能力深植于企业的人文资源、人文过程及其团队方法，存在于人才资源、企业文化与管理体系中。只有建立自身优秀的生产管理和组织体系，培养大量的优秀技术和管理人才，实现自然资源与人文资源、技术资源与人文过程的高度和谐，在强化信息体系建设的过程中，使企业员工个体的独立占用性最低化，企业的市场竞争性资源继承性高，突出信息的共享度和可追溯性，竞争要素的转移性和复制性低