数控刀具选型及应用.pptxVIP

;;; ; ; ; ;;粗镗刀;数控加工对刀具的要求 ;5．数控刀具应系列化、标准化和通用化;刀具材料应具备基本性能 ;切削刀具材料的硬度和韧性 ;;硬质合金刀具;新型硬质合金 刀具加工实例;陶瓷刀具;超硬刀具;硬质合金的分类和标志;刀片代号的表示方法 标记示例;普通刀片 普通刀片具有单一的刀尖半径，它可在0.1 – 2.4 mm之间变化，并且表面质量与所用进给直接相关。;;切屑形状和刀片槽形选择;刀片槽形 车削槽形可分为三种基本型，优化用于精加工、半精加工和粗加工工序。每一种槽形??断屑范围可以通过进给和切削深度在图表中定义。;。排屑高效的排屑可避免切屑划伤已车削表面，并防止切屑在第二次切削之前卡滞。另外，还必须消除切屑对零件操纵的干扰。改变刀具路径能使排屑方向完全相反，因而可以解决问题。;刀具路径方向 进入圆角 在车削进入圆角时，使用93°至95°主偏角的刀具。 在到达圆角时，刀片切削刃和工件之间的接触长度将变长， 并会导致断屑问题。为避免长切屑问题，改变刀具路径并 从周边进刀。参见图示。;刀片的夹紧方式;刀片形状的选择;;选择不同次数的影响如下:  效率： 稳定性：功率和扭矩消耗随齿数 增加而增加降低切削力=降低振动 排屑：齿数越密，排屑槽越小，那么排屑越困难;切屑的