电容式压力（差压）变送器的调整与校验 (1).pdfVIP

专业： 热能1202 班 姓名： 谢翔宇 实验报告 学号： 3120100774 日期：2014 年12 月18 日 地点： 西四 课程名称： 热工信号处理技术及实验 指导老师： 张政江 成绩：_________________ 实验名称：电容式压力（差压）变送器的调整与校验 实验类型： 同组学生姓名：_______________ 一、实验目的 （1）了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。 （2 ）学习电容式压力（差压）变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。 （3 ）了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。 二、仪器与设备 （1）建议选用CECY—150 低压力变送器，其规格为，量程0~160kPa 到0~1000kPa 连续可调，精确度等 级为0.35 级，输出信号为4~20mA ，DC 二线制。 （2 ）精密活塞式压力计，0.05 级。 （3 ）稳压电源，24V ，DC ，±10%可调。 （4 ） 负载电阻，电阻箱0~1k Ω±0.1% 。 （5 ）标准电阻，250 Ω±0.01%，0.5W 。 （6 ）数字电压表，0~5V ±0.05% （或相当精确度的电位差计）。 （7 ）直流电流表，0~50mA，0.1 级。 三、变送器的结构及工作原理 电容式压力（差压）变送器主要由测压部件4 和转换放大器1 两大部分组成（组图1 所示）。测 压部件的中心部分是差动电容膜盒。膜盒的中心感压膜片5 和两边弧形电容固定电板8 形成电容 和 .当无压力信号时，两电容电极之间距离相等。设其间距为 ，此时电容为 式中 ——硅油的介电常数； S——电容极板的面积。 当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时，压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片 上，中心感压膜片产生位移 ，这时 和 不再相等： ; 差动电容的简化测量电路如图2 所示，图中e 为高频电源电压，两侧电容回路的电流分别为 ; 在设计电路时时 ，( )为输出信号，所以 由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比，即 式中 K——与膜片刚性表面和面积有关的系数。 所以 其中 由上式可知，在I=常数，膜片性质、尺寸一定时，输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关，而 与硅油的介电常数 、高频供电频率f 、电压幅值等无关，这样可大大提高变送器的精确度。 四、实验步骤 1、零位和量程调整 按下图所示连接变压器的检验线路。一般将变送器垂直安装。设所需变送器量程为0~600kPa 。 调整前，先将转换放大器上的阻尼电位器按逆时针方向旋到底，即关闭阻尼，使阻尼时间常数最小（≤1s）。 检查电路的极性和电压，判断接线无误后接通电源，15min 后，先调零位，使变送器无压力信号输入时输 出4mA 。 1—电容压力变送器； 2—电阻箱；3—毫安表；4—直流稳压电源；5—记录仪； 6—数字电压表；7—250 Ω精密电阻；8—活塞式压力计 由于变送器输出4~20mA ，起始值不为零，改变量程时将影响零位值，而调零位并不影响量程， 因此为减少反复调整量程、零位的次数，在变送器做较大量程改变时，最好按如下方法调整：设原 量程为 ，需要量程为 ，先将零位调至4 × mA 输入满度压力信号，调量程电位器，使变送器输出电流为20+4( mA 重新调整调零电位器，使零位输出电流为4mA