回流比对精馏影响.pdfVIP

回流比，它对精馏有什么影响 ? 答：在空气精馏中，回流比一般是指塔内下流液体量与上升蒸气量之比，它 又称为液气比。 而在化工生产中， 回流比一般是指塔内下流液体量与塔顶馏出液 体量之比。 精馏产品的纯度，在塔板数一定的条件下，取决于回流比的大小。回流比大 时所得到的气相氮纯度高，液相氧纯度就低。回流比小时得到的气相氮纯度低， 液相的氧纯度就高。 这是因为温度较高的上升气与温度较低的下流液体在塔板上 混合，进行热质交换后， 在理想情况下它们的温度可趋于一致， 即达到同一个温 度。这个温度介于原来的气、液温度之间。如果回流比大，即下流的冷液体多或 者上升的蒸气少时， 则气液混合温度必然偏于低温液体一边， 于是上升蒸气的温 降就大，蒸气冷凝得就多。 因氧是难挥发组分， 故氧组分冷凝下来相应也较多些， 这样离开塔板的上升气体的氮浓度也提高得快。 每块塔板都是如此， 因此在塔顶 得到的气体含氮纯度就高。 另一方面， 因为气液混合温度偏于低温液体一边， 于 是下流液体的温升就小， 液体蒸发得也少， 因而液体中蒸发出来的氮组分相应也 少些，这样离开塔板的下流液体中氧浓度就提高得慢。 每块塔板都是如此， 因而 在塔底得到的液体的氧浓度就低。 回流比小时则与上述情况相反， 不再重复。 精馏工况的调整， 实际上主要就 是改变塔内各部位的回流比的大小。 操作工人常说的精馏塔塔温高， 实际就是指 回流比小；塔温低，就是回流比大的情况。 拼音： hui2liu2bi3 英文： reflux ratio 精馏操作中，由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量 L 与塔顶产品流量 D 的 比值,即 R ＝L/D 。回流比的大小 ,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影 响。因此，在精馏设计时，回流比是一个需认真选定的参数。 从双组分精馏的图解法计算 (见精馏 )可知：增大回流比可减少分离所需的理 论板数。但回流比的增大， 必要求塔釜产生的蒸气量相应增加。 回流比增大的上 限是全回流即进入冷凝器的蒸气在冷凝后全部返回塔中。 在全回流条件下， 分离 所需的理论板数最少。 当回流比减小至某一数值时， 理论上为达到指定分离要求 所需板数趋于无穷大，这是回流比的下限，称为最小回流比 [cdhmin] 。当操作回 流比下降到小于最小回流比时， 就不能达到规定的分离要求。 最小回流比不仅取 决于分离要求， 还与料液的相对挥发度和料液组成以及进料的热状态有关。 对于 相对挥发度在全塔接近常数的料液的分离，最小回流比 [cdhmin] 可由下列两式 （常称安德伍德方程）算出： M AiXfi ∑——— = 1-Q i-1 A- θ(1) M AiXdi ∑——— = Rmin ＋1 i-1 Ai- θ(2) 式中 为组分对某一基准组分的相对挥发度；为料液中组分的摩尔分率 ;[286 -10] 为组分在塔顶产品中的摩尔分率； 为进料的热状态参数 (进料变为饱和蒸气所 耗热量与它的汽化热之比。显然，进料为饱和液体时 =1,为饱和蒸气时＝ 0) ，为 料液所含组分数，为由式 (1)确定的参变数，其值介于两个关键组分的相对挥发 度之间。所谓关键组分是料液中对分离起