煤矿局部风化破碎围岩巷道化学注浆控制顶板技术的研究及应用大学论文.pdfVIP

附件 1 项目编号： 研究开发项目任务书 项目名称： 局部风化破碎围岩巷道化学注浆控制顶板技术的研究及应用 承担单位： 霍州煤电集团晋北煤业有限公司山浪煤矿 协作单位： 山东浩珂矿业 开发机构： 霍州煤电技术中心 起止时间： 2011 年 7 月-2012 年 8 月 项目负责人：王吉渊 技术中心 2012 年 8 月 1 日 一、 项目立项的目的意义及必要性 我矿副斜井与的施工与回风大巷及轨道大巷立交， 副斜井与回风大巷及轨道 大巷均为 “十字形”立交，与回风大巷及轨道大巷立交层间距分别为 7.3m 和 2m， 立交位置岩层均有不同程度的风化，顶板围岩破碎，维护困难，为保证巷道顺利 通过立交位置，我矿将在立交位置进行预注浆，加固顶板（注浆材料为马丽散） 。 一采区总回风巷穿风氧化带，顶板围岩风化破碎，进行化学注浆，加固顶板（注 浆材料为马丽散） 。 二、主要研究、试验内容、目标、技术关键及主要技术经济指标 在掘进施工过程中遇局部顶板风化，主要以风化泥岩为主，且构造裂隙较多，围 岩自身强度低，巷道开掘后顶板极易变形垮落，顶板围岩破碎，支护很难起到最 大效果，在巷道开掘前，首先超前注马丽散，利用马丽散的粘合力提前将围岩加 固，使破碎围岩粘结（粘结强度可达 6MPa 以上）和并与稳定围岩相连，提高围 岩掘进前的强度，有效阻止直接顶的离层垮落，加之铺设金属网提高支护管理。 三、 达到的技术水平，经济、社会效益及推广应用的前景 化学浆粘度较低且注入前为液体，可以很好的渗入到细小的裂隙，粘结强度 可达 6MPa 以上，高度膨胀可以在渗入岩层裂隙后可以充分填充裂隙，极好的粘 合力可将破碎的围岩很好的进行粘合对于架棚巷道可以保证围岩的整体性，使棚 子达到更好的支护强度 , 马丽散抗压强度可达 80MPa 以上，极好的粘合力可以防 止施工后，松散围岩的垮落，减小了后期修复的消耗，与喷浆配合施工效果会更 好，良好的柔韧性能承受随后围岩发生的动压， 马丽散抗拉强度可达 28MPa以上， 抗剪强度可达 30MPa以上，具有较好的隔水性，在风化带使用可以防止淋水对风 化带的不断侵蚀 , 造成进一步氧化。 对氧化带的超前注浆，可以减小围岩的垮落，减小架棚支护中盘帮勾顶的消 耗，及支护材料的消耗，更是大大的提高了掘进期间的安全系数。提前注浆在围 岩破碎及因盖山厚度薄造成的煤岩层氧化掘进期间有着极好的效果，不但可以减 小材料的消耗，更可以提高施工期间的安全系数。 四、 采用的研究、试验方法和技术路线（包括工艺流程） 为了减小巷道顶板的下沉量，达到井下巷道规定要求，根据巷道断面大小及现场 情况制定以下钻孔布置注浆方案。 根据巷道断面大小及提供资料制定以下钻孔布置注浆方案。 注浆孔布置方式： 1）注浆孔位置 巷道顶板中间及 U型钢棚两肩窝各布置一个，每排共计 3 个注浆孔，两边孔 与垂直方向成 70°，孔排距为2.5m （化学浆扩散半径可达 2.5m）。 2 ）注浆孔参数 孔径 42mm，孔深 4～6 米，两边孔与竖直方向成 70 度，封孔深度 1.5 —2.0 米。从开始注浆到浆液完全扩散或渗透到被注载体中所需要的时间为一般为 10～ 20 分钟。 3 ）、注浆材料 材料注浆分为马丽散树脂和催化剂两种原料分别用塑料桶装，注浆配比为