设备使用与维护管理制度.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 设备使用与维护管理制度 设备使用与维护管理制度  目的  要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长  设备使用寿命。  二、适用范围  本制度适用于废钢厂在线生产设备使用、维护作业区。  三、定义  设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。  四、职责  1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。  2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。  五、设备的使用  1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即：“三好”—用好设备；管好设备；维护好设备；“四会”—会使用；会维护；会点检；会紧急处理故障。  2、使用设备必须遵守“六不准”规定。  （1）不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。  （2）不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。  （3）不准随意改动整定值，严禁取消安全装臵。  （4）不准在无润滑状态下运行。  （5）不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。  （6）不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。  3、设备环境管理：  各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。  A、设备环境的管理标准  （1）无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。  （2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。  （3）规定安全走行路线，设臵安全标记。  （4）各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。  （5）场地平整，物品堆放整齐。  B、设备的“四整”活动  整理：把不用的物品清除掉。  整顿：把有用的物品有秩序地存放好。  整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。  整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。  C、设备“四保持”的内容  保持设备的外观整洁；  保持设备的结构完整性；  保持设备的性能和精度；  保持设备的自动化程度。  D、设备清扫的一般分工  （1）设备的外表面清扫：岗位操作工（生产运行人员）。  （2）电气室内设备外表清扫：维修电工。  （3）设备内部的清扫：由点检委托维修方进行。  4、发现设备异常时的处臵：生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划  5、设备的润滑及紧固  （1）设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。  （2）为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。  （3）凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工（或专职点检人员）按规定加油。  （4）凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。  （5）点检中发现有漏油时要及时处理。  6、给油脂标准的主要内容  给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。  7、润滑工作的“三个”要点  选择合适的油种；  选择给油量；  选择给油周期。  8、安全装臵的检查，校正试验及防腐工作。  （1）对设备上的安全防护、行程控制等装臵必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。  （2）四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。  （3）安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。  （4）做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。  六、设