隔爆结合面间隙结构图.pdfVIP

隔爆结合面间隙结构图 为实现外壳隔爆性能。通常把互相连接的接合面称为“隔爆接合面” ，简称 “隔爆面”。而隔爆面之间的间隙称为“隔爆接合面间隙” ，简称“隔爆间隙” 。 隔爆间隙的大小是隔爆外壳能否隔爆的关键。 通常隔爆面是采用法兰连接的隔爆 保护方式。隔爆结合面间隙有多种结构：平面形结构（开关大盖与壳体、接线盒 与壳体），圆筒形结构（电动机端盖与机座、转轴与转孔） ，平面加圆筒结构（煤 电钻接线盒盖与接线盒） 。曲路（迷宫）结构（前苏联进口的开关大盖与壳体） ， 螺纹结构，衬垫结构（照明灯罩与金属外壳） ，叠片结构（老式蓄电池箱上防爆 结构），微片结构（分析仪器传感器用铜基、不锈钢基粉末冶金片、不锈钢球隔 爆结构、发泡不锈钢板） ，金属网隔爆结构（多层铜网、不锈钢网）等，如上图 所示。 隔爆外壳的隔爆性能主要是由其结构参数， 如隔爆接合面的长度， 间隙和加 工粗糙度等来达到的，见下表。 I 类隔爆接合面结构参数表 ①当操纵杆直径 d ≥6mm时，L 须不小于 6.0mm；d ≥25mm时，L 须不小于 d；； d ＞25mm时， L 须不小于 25mm； ②滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙 m，须不大于 W值的 2/3 。 隔爆性亦称不传爆性， 即当爆炸性混合物在外壳内爆炸所产生的高温气体与 火焰，通过外盖与壳体的接合面喷向壳外时， 受到足够的冷却， 使之不能将壳外 爆炸性混合物点燃。 隔爆外壳的隔爆性能主要靠隔爆面长度、 间隙厚度和隔爆面光洁度等参数来 保证，这三个参数通常称为隔爆三要素。 壳内爆炸的火焰， 以发火点为中心向外扩散， 并通过壳体隔爆法兰盘向壳外 扩散，对整个壳体而言，法兰盘的宽度就是隔爆面的长度，通常用符号“ L”表 示。当壳内爆炸向壳外扩散时， 法兰隔爆面能吸收大量热量， 使通过的火焰及喷 射物温度急剧降低，以致达不到点燃温度。 隔爆接合面相对表面间的距离称为间隙，也可以叫气隙，通常用符号“ W” 表示。间隙的作用是： 使壳内爆炸喷射物与隔爆面紧密接触， 有利于温度的降低； 能破坏向外喷射火焰的结构，使锥形火焰变成舌状，接触面增大，有利于冷却； 滞缓爆炸喷射物的速度， 延长了冷却时间， 加大了热损失； 间隙有漏气泄压作用， 降低了壳内爆炸所产生的压力。 隔爆面如果比较粗糙， 一方面等于增大了隔爆面的间隙， 影响隔爆性能； 另 一方面，表面粗糙容易积存灰尘，造成表面生锈，而生锈的间隙，在爆炸火焰的 作用下，会脱离出金属粒子，灼热的金属粒子向外喷出，降低隔爆性能。所以， 隔爆面应具有较高的光洁度， 但不是越高越好。 实际试验证明， 光洁度过高反而 容易引起传爆。 注： 1. 静止隔爆接合面转盖式或插盖式的表面光洁度均为 6.3 m ； 2. 活动隔爆接合面电机轴、操纵杆、插销的表面光洁度为 3.2 m ；轴孔、 插销套的光洁度为 6.3 m 。 九、井下电气设备常见的失爆现象 （一）、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁、 完整无损， 并有清晰的防爆标志。 有下列情况之一的即为 失爆： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形或