塔式起重机检查要点.docxVIP

塔式起重机检查要点 检查顺序按图片1~15进行检查。 1.1安全装置 1.1.1（1）合格标准：吊钩、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱钩装置，符合规范要求。 （2）检查手段/工具： 目测、卡尺 （3）检查方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），查看钢丝绳防脱钩装置,检查吊钩、滑轮、卷筒部位防脱绳装置，未安装防脱绳装置或防脱绳装置间隙大于钢丝绳直径的20%时即不合格，扣10分。 1.1.2（1）合格标准：钢丝绳磨损、变形、锈蚀未达到报废标准。 （2）检查手段/工具： 目测 （3）检查方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），查看钢丝绳磨损、变形、锈蚀是否达到报废标准（钢丝绳磨损量：钢丝绳实测直径相对于公 称直径减小 7%或更多时，不能单股集中断丝，断丝率不大于10%；钢丝绳的变形：笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应 报废，钢丝绳出现严重的扭结、 压扁和弯折现象应报废，绳径局部严重增大或减小均应报废），如发现不符合要求，则扣5分。 1.1.3（1）合格标准：吊斗吊环应使用圆钢制作，吊斗焊接牢固，封闭严密。 （2）检查手段/工具： 目测 （3）检查方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），查看吊斗吊环是否采用圆钢，吊斗吊环是否焊接饱满（焊缝高度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d）焊缝和钢筋面平齐，无夹渣、烧伤等现象，吊斗是否封闭严密，如发现不符合要求，则扣5分。 1.1.4（1）合格标准：应安装五限位两保险装置，且五限位两保险装置未失效。 （2）检查手段/工具： 目测，手动测试。 （3）检查方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），查看安装五限位两保险装置（幅度限位、回转限位、起升限位、重量限位、力矩限位；断绳保护装置、断轴保护装置），所有限位测试需要到相应部位进行手动测试。 1：幅度限位：小车运行至止挡装置1m时应能够切断运行方向电源，限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200 mm； 2：回转限位：对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于士540°即不大于3圈； 3：起升限位：对小车变幅的塔机 吊钩装置顶部至小车架下端的最小距离根据塔机型式及起升钢丝绳的倍率而定，上回转式塔机2倍率时为1000mm，4倍率时为700mm；下回转塔机2倍率时为800mm，4倍率时为400mm；此时应能立即停止起升运动； 4：重量限位：当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动； 5：力矩限位：当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动； 6：小车断绳保护装置：小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置； 7：小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。 如发现不符合要求，则扣5分。 1.1.5（1）合格标准：任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。 （2）检查手段/工具：目测、塔吊平面布置图、 （3）检查方法：现场随机抽选2组塔吊（优先选择不同型号的塔吊），检查低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔 身之间的距离是否小于2m；高佐塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点 或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m，如发现不符合要求，则扣5分。 1.2防护设施 1.2.1合格标准：吊运易散落物件时应使用专用吊笼。 （2）检查手段/工具：目测 （3）检测方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），检查吊运易散落物件时是否使用专用吊笼，如发现不符合要求，则扣6分。 1.2.2合格标准：构件码放作业面承载能力满足要求，大型构件码放稳定。 （2）检查手段/工具：目测 （3）检测方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），构件码放作业面承载能力满足要求，大型构件码放稳定，如发现不符合要求，则扣5分。 1.2.3合格标准：应按规定设置信号指挥人员，且穿戴专用反光背心，使用专用信号指挥工具，并随身携带。 （2）检查手段/工具：目测 （3）检测方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），检查是否按规定设置信号指挥人员，信号指挥人员是否穿戴专用反光背心，是否使用专用信号指挥工具，并随身携带，如发现不符合要求，则扣5分。 1.2.4合格标准：基础周边设置防护围栏，设置排水措施，底部无较多建筑垃圾。 （2）检查手段/工具：目测 （3）检测方法：现场随机抽选2台塔吊（优先选择不同型号的塔吊），检查基础周边是否设置防护围栏，是否设置排水措施，底部是否存在较多建筑垃圾，如发现不符