数控加工编程基础2.pptxVIP

  • 9
  • 0
  • 约4.27千字
  • 约 33页
  • 2021-09-13 发布于河北
  • 举报
一、准备功能代码(G代码) 二、辅助功能代码(M代码) 三、进给速度功能指令(F代码) 四、主轴速度功能指令(S代码) 五、刀具功能指令(T代码);一、准备功能代码(G代码) 作用: 准备功能是建立机床或控制系统工作方式的一种命令,一般用来规定刀具和工件的相对运动轨迹(即插补功能)、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置和暂停等多种加工操作方式,以及厂家自定义的多种固定循环指令和宏指令调用等。 组成: 它由地址符G及其后的两位数字或三位数字组成,也可以带一位小数。 一个数控系统的G代码多少可衡量其功能的强弱。;; G指令按其功能的不同分为若干组,不同组的G指令,在同一程序段中可指定多个。如果在同一程序段指定了两个或两个以上同组的模态指令,则只有最后指定的G指令有效,或有的数控系统报警。如:N20 G54 G90 G00 X0 Y0 Z10 G指令有模态指令和非模态指令两种。 1.模态指令:该指令一经在程序段中指定就在其后续程序段中一直有效,直到后续程序段中使用同组的G代码取代它。模态指令又称续效指令。 2.非模态指令:只在书写了该代码的程序段中有效,下一程序段需要时,必须重新写出。非模态指令也称为程序段有效指令、非续效指令。;5; 作用:用于控制机床及其辅助装置的通、断的指令。如主轴的开、停,冷却液的开、闭,运动部件的夹

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档