型钢轧制操作学习培训资料-主控台.pptxVIP

《型钢轧制操作》主控台项目导入我们人有一个大脑，来指挥我们的四肢和各种器官的活动。每个军队都有一个指挥中心，来统一指挥、管理和协调各个队伍的行动。我们轧钢生产线上同样有个指挥中心，这个指挥中心就是主控台。主控台值轧钢生产线上各个机组设备的大脑，控制并监测着生产时各个设备的动作，对整个生产线的正常运行起着至关重要的作用。0201目录主控台对高速线材轧机电气控制与工艺过程自动化CONTENTCONTENT主控台操作任务一主控台对高速线材轧机电气控制与工艺过程自动化主控台是整个轧制生产线的指挥中心，正常生产时的各个轧制生产线设备都归其管理和控制。深刻理解主控台职能及计算机和自动化控制内容，对保证整个轧制生产线的正常生产有着重要作用。学习目标任务描述熟悉主控台职能及控制对象，明白主控台与各个操作台的关系。了解高速线材连轧工艺对电气控制和自动化控制的要求。了解高速线材轧机各机组的主传动特点与参数。熟悉高速线材轧机自动检测设备布置及作用。熟悉计算机与自动化控制中的主设定内容与程序控制各项控制原理。能够说出主控台职能及控制对象，能说明主控台与各个操作台的关系。能说出各种轧机自动检测元件的分布及作用。能说明计算机主设定内容及主要程序控制项目内容。学习并掌握主控台的自动控制理论及功能。从任务入手，引出完成实践活动所需要的知识，以“适度、够用”为度。特别注意知识的科学性和规范性。一、主控台概述主控台是控制全轧线生产的中心操作室，是全厂的中央信息处理站。1.主控台所管辖的区域设备：(1)粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组以及夹送辊、吐丝机。(2)粗轧机组后的回转飞剪、预精轧机组前的事故卡断剪、精轧机组前的回转飞剪、事故卡断剪及轧制平台下的事故碎断剪。(3)轧线上所有活套控制器。(4)轧制平台下载运废料的振动运输机。一、主控台概述2.主控台的职能与控制对象：(1)设定、调用、修改轧制程序。(2)控制上述所有轧制区设备的动作及运行。(3)监控轧制区的轧制过程，实现轧制工艺参数和程序控制最优化。(4)控制轧机各机组的轧辊冷却水开与闭。(5)组织、协调轧制生产工艺，保证生产的正常进行。(6)担负轧制生产线的日常生产信息传递，进行轧制区物料跟踪方面的操作。(7)有关生产数据报表的记录与汇总。(8)监视全生产线的机械、电气、能源介质供应系统的设备运行状况与故障显示。一、精轧机组的生产工艺特点3.主控台与生产调度室及各操作台(点)的分工和关系(1)主控台与生产调度室的关系主控台主要负责生产线上轧制生产的组织与协调，即偏重于轧钢生产人员本身的内部指挥。生产调度室主要负责轧制生产的总体指挥与协调，即偏重于轧钢外部的联系。(2)主控台与各操作台(点)的关系五个操作台：入炉操作台、加热出钢操作台、主控台、冷却控制台、卸卷操作台主控台对上述四个操作台具有指挥与领导作用，即设备的开、停机命令、轧制生产的节奏与控制指令都是由主控台发出。4.主控台人员的操作技术素质要求(1)较为全面地了解轧钢工艺知识。(2)具有一定的机械与电控基础知识。(3)对本厂设备(特别是对轧制区的设备)与功能有一定的了解。(4)掌握质量控制的基础知识。二、高速线材轧机电气控制与工艺自动化1.高速线材轧制工艺的基本特点是:① 全连续式连轧工艺。② 较高的成品轧制速度(邢钢高速线材轧机目前最高轧制速度已达到140m/s)。③ 表面质量和内部质量全优的成品(公差可达±0.1mm)。④ 大卷重、高生产率(国内最大线材卷重达2吨左右，最高小时产量达140吨)。对电气控制和自动化控制技术的高要求：(1)连轧工艺对主传动特性的要求：调速范围大；调速精确度高，静态速降小；咬入动态速降小与恢复时间短；调速快。(2)轧制高速度、产品高精度对自动化控制的要求：采用电子计算机完成各部件对自动化的控制。(3)生产的高效率对计算机的要求：采用“目标跟踪”技术；对在线使用的轧辊(辊环)实行自动管理；轧制过程中显示工艺参数；对各个系统及各台设备运行状况进行监视并报警。二、高速线材轧机电气控制与工艺自动化(1)连轧工艺对主传动特性的要求① 调速范围大：主传动采用直流电机，速度可控；控速范围大；可以定速运转。② 调速精确度高，静态速降小。③ 动态速降小与恢复时间短：咬钢时，转速呈阻尼衰减的波动变化，能稳定轧制。④ 调速快：在尽可能短的时间内完成，以减小轧件中间尺寸变化对线材成品的影响。二、高速线材轧机电气控制与工艺自动化(2)轧制高速度、产品高精度对自动化控制的要求① 轧制速度与轧制程序的计算、控制与存贮。② 根据要求的切头(尾)长度和相应的轧制速度，计算出所有切头飞剪的启动时间、速度超前量大小，并对剪机实行自动控制。③ 在活套控制系统中计算活套挑的抬起、下落时间，实现机组和机架间的活套自动调节。④ 根据预先计算的轧制速度跟踪轧件通