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第四节 普通混凝土的质量控制 混凝土的质量控制(quality control)——具有十分重要的意义,否则,即使有良好的原材料和正确的配合比,仍不一定能生产出优质的混凝土。 第四节 普通混凝土的质量控制 一、混凝土质量的波动与控制 混凝土质量受各种因素的影响而波动——如原材料质量,组成材料计量的误差,搅拌时间、振捣条件与时间、养护条件的波动与变化以及试验条件等的变化。 混凝土质量控制目的——研究混凝土质量(强度等)波动规律,从而采取措施,使波动值控制在预期的范围内,以便制作出既满足设计要求,又经济合理的混凝土 混凝土质量控制分为三个阶段: 1、生产前的初步控制——为混凝土的生产控制提供组成材料的有关参数。 包括组成材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定等。 2、生产过程中的控制——使生产和施工全过程的工序能正常运行,以保证生产的混凝土稳定地符合设计要求的质量。 包括组成材料的计量、搅拌、运输、浇筑和养护等工序的控制。 3、生产后的合格控制——对混凝土产品的检验与验收、混凝土强度的合格评定等。 4、长期使用过程中的控制——监测、评定、维修和加固等 混凝土质量控制与评定的具体要求、方法与过程见相关标准。 《混凝土质量控制标准》(GB50164)、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、 《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40)、 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 二、混凝土强度波动规律——正态分布 三、混凝土质量评定的数理统计方法 四、混凝土配制强度 五、混凝土强度的合格性判定 判断混凝土质量的流程图 第五节 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比(mix proportions)——混凝土中各组成材料数量之间的比例关系。 表示方法有两种: ①以每1 m3混凝土中各项材料的质量表示,如水泥300 kg、水180kg、砂720kg、石子1200kg,其每1m3混凝土总质量为2400kg; ②以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1), 水泥∶砂∶石=1∶2.4∶4,水灰比=0.60。 当掺加外加剂或掺合料时,其用量以水泥(或胶凝材料)用量的质量百分比来表示。 一、混凝土配合比设计的基本要求和主要参数 配合比设计(concrete mix design)的任务——根据材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件来确定混凝土各组分的配合比例。 配合比设计应达到以下四项基本要求(表4-25): (1)满足结构设计的强度等级要求; (2)应使混凝土拌合物具有良好的和易性; (3)应满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求,即满足抗冻、抗渗、抗腐蚀等方面的要求; (4)符合经济原则,在质量的前提下,应尽量做到节约水泥,合理地使用材料和降低成本(cost of concrete)。 普通混凝土配合比设计,实质上就是确定水泥、水、砂与石子这四项基本组成材料用量之间的三个比例关系(表4-26): 水与水泥之间的比例关系,用水灰比表示; 砂与石之间的比例关系,用砂率表示; 水泥浆与骨料之间的比例关系,用单位用水量(1m3混凝土的用水量)来反映。 二、混凝土配合比设计的步骤 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011) 配合比设计包括初步配合比计算、试配和调整等步骤。 1、初步配合比的计算 ——按选用的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步配合比的计算,得出供试配用的配合比。 (1)配制强度(fcu,o)的确定 (2)初步确定水灰比值(W/C) (3)选取每1m3混凝土的用水量(mw0) (4)计算1m3混凝土的水泥用量(mco) (5)选取合理的砂率值(βS) (6)计算粗、细骨料的用量(mg0和ms0) (1)配制强度(fcu,o)的确定 fcu,o ≥fcu,k +1.645σ 其中混凝土强度标准差σ可由混凝土生产单位同类混凝土统计资料计算确定(n≥25)。 无统计资料时,其σ可按表5.25取用。 ? (1)配制强度(fcu,o)的确定 fcu,o ≥fcu,k +1.645σ 无统计资料时,其σ可按表4.27取用。 ? (2)初步确定水灰比值(W/C) fce= γ· fce,k γ为富余系数 ?cu,0=αa ?ce(C/W- αb) 回归系数 碎石 卵石 αa 0.46 0.48 αb 0.07 0.33 按耐久性要求校核水灰比,且泵送混凝土的用水量与水泥和矿物掺合料的总量之比不宜大于0.6(0.4~0.
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