某科技公司如何推行5S活动培训.pptxVIP

主讲人： 孙少雄顾问 ;; 地\物明朗化 人规范化 ? 5S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。;5S是企业品性的标志(企业的势);? 真意为 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程 （以作业机能的角度考量） 你让自己的工程感到自豪吗？;;; ? 真意在于 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态;? 真意在于 （以如何贯彻实施教育的精神来考量）;5个S之间的关系;; 现状的诊断\评估;第一步：外行看热闹，建立正确意识 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。 第二步：内行看门道，明确岗位规范 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。 第三步：企业看文化，凡事执行彻底 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。;;1S-整 理;项 目; 区分要与不要的原则; 实施1S关键;;寻宝活动; 为什么要开展寻宝活动;申请部门;2S-整 顿; 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。 ;一、定位：决定合理的位置;定量：决定合理的数量;物品的标识要达到以下目的： 看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。 物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型;现场－整理整顿实际情景对比说明 运用公司实际的情景和样本案例作比较分析，了解差距和改进的方法 ;车间——机器设备;管道色表（例）;车间——物料配件;车间——盛装容器;车间——车类;车间——计测器、工具、夹具、模具;车间——易燃、有毒品;车间——消防器材;;3S-清扫;清扫的实施要点;清扫不是扫除;清扫;难点问题和发生源的对策;问题票活动准备和动员;清扫问题点记录用表例;现??的问题票有两个作用： 1、督促员工要快速解决问题； 2、告诉员工这就是问题，这有利于培 养员工的问题意识。 ;意识能力(状态)5个阶段;状态O;状态I;状态Ⅱ;状态Ⅲ;状态Ⅳ;第1步骤 (现状把握);4S-清洁;★使用要领： ● 将前3S的实施过程纳入到班组日常管理工作之中。 ● 创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段。 ● 不断追求卓越，创造永无止境改善。 ● 建立一整套的激励制度，提案制度。 ● 制订兼职现场管理员巡查制度。 ● 制订考评奖惩制度。; 日常管理中的“三字”原则：严、细、实 严：管理要严 细：标准要细 实：推进要实 ;;5 S 小 结(一);2.消除信息错位 坚持“知物知数知质”的考核原则，使现场一目了然。 3.突出控制交接班，消除责任错位 所有交接过程均需双方签字确认，保证数、质责的溯源连贯性。;5S小结(二);2.健全考核指标，消除层次盲点 对现场的物品定置、目视管理、成本实现、品质保证等全面评价，促进现场管理向深层次突破。 3.注重支持系统的配套跟进，消除体系盲点 现场既需要个人、车间班组、科室共同努力，也需要领导的重视、硬件投入以及激励措施等全方位支持。;素养不但是5S之最终（结果），更是企业界各主管其盼的“终极目的”。 在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦试干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。 ;三位一体的素养培育;指责高手所热爱的三项;企业文化是什么？ 企业文化指的是成员信仰的价值及行为模式，属于肉眼无法看见的软件面。 即社风、公司风气、企业型态、企业气质、企业精神的总称。;个人态度如何形成？ ?资讯的影响 ?别人的影响（近朱者赤、 近墨者黑） ?经验的影响 ?赏罚;;1、 高阶不支持 2、 中阶不配合 3、 基层抵制 4、