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检验及抽样检验;课程主要内容;课程主要内容;检验和抽样检验;1.1 检验的概念;1.2 检验的功能;1.2 检验的功能;1.2 检验的功能;1.2 检验的功能;1.2 检验的功能;1.2 检验的功能;1.3 检验的步骤;1.4 检验指导书的编制;1.4 检验指导书的编制;1.4 检验指导书的编制; 不合格的分级
不合格的严重性分级,就是将产品质量可能出现的不合格,按照其对产品适用性的影响程度进行分级,列出具体的分级表。; 不合格的分级的原则
? 质量特性的重要程度;
? 对产品适用性的影响程度;
? 顾客可能反映的不满意的强烈程度;
? 对下一工序作业的影响程度。
? 还要考虑外观、包装等非功能性的影响因素。; 不合格分级的示例
? 示例1:机械行业不合格分级模式; 不合格分级的示例
? 示例2:汽车行业不合格分级模式; 不合格分级的示例
? 示例3:丽声完成品种不合格分级表;2、抽样检验
抽样检验是一种“以局部代表全体”的活动,因此必须严格遵循一定的规则来进行,否则容易导致问题的发生。;2.1 抽样检验的定义;2.2全数检验和百分比抽检 ;2.2 全数检验和百分比抽检;2.3 常见的抽样检验标准;标准名称;总体
抽样检验所要了解其品质状况的某一批产品的全体,或某一个过程在一段时间内所生产的全部产品。
样本
从总体中所抽取的部分产品的集合。
※ 样品:样本中所包含的某一个产品个体。;;2.4 抽样检验的基本术语; 抽样风险
由于抽样检验不是全数检验,而是用总体的一部分(样本)去推断总体,因此,总会存在着一定的错误风险,称为抽样风险。;;抽样风险产生的原因;抽样风险产生的原因;抽样风险产生的原因;2.4 抽样检验的基本术语;2.4 抽样检验的基本术语; ? AQL的大小,应在正式生产、供货前,由生产方和收货方相互协商确定,并在合同中规定
? 如果商定了AQL值,例如0.65,那就是说,供需双方同意,在今后供货时,一系列批的平均不合格品率,只要不高于0.65%,则是可以接受的。
? 可以根据经验取一个暂时值,经过一段时间后,供需双方再次确认这些批的不合格品率状况,进行适当调整。也可以将一段时间内的一系列批(10批以??)的平均不合格品率作为AQL值。;2.4 抽样检验的基本术语;某一抽样方案的OC曲线;如何理解OC曲线;如何理解OC曲线;如何理解OC曲线;百分比抽样的OC曲线图示; 确定抽样方案的方法;2.5抽样标准和抽样方案的选择;2.6抽样检验的实施程序(GB2828-1);2.7 确定产品批的组成;2.8 抽样过程的管理;2.8 抽样过程的管理;2.8 抽样过程的管理;2.8 抽样过程的管理;2.8 抽样过程的管理;是目前最常用的抽样检验标准
GB2828-1的内容与ISO2859-1、MIL-STD-105、JIS9015-1等标准基本上是一样的
一般用于连续多批出货/进货的抽样检验
对于单独一批,或少数几批的抽样检验,有特殊的使用方法
使用该标准,不能确保每一批的质量水平都能优于AQL(不合格品率p≤AQL),而是确保一系列批的平均不合格品率p平均≤AQL;2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要点;为了避免双方的检验结果出现较大差别,双方的检验人员应共同遵守以下规定:
? 正确地规定产品批的组成方式;
? 抽样时,严格地做到“随机性”;
? 明确地规定合格、不合格的判定标准,以及检
验、试验的方法程序;
? 严格执行选定的抽样方案,和转移规则;
? 制定和遵守必要的提交、检验、不合格品处理
程序。;GB2828-1标准由一系列图表所组成,使用时,要注意理解这些图表的含义,掌握使用方法
正常、加严、放宽、暂停检验的转移规则要严格地遵守。否则,可能会导致品质失控。;2.9 GB2828-1/MIL-STD-105要点; 正常检验的目的
正常检验的目的是:保护生产方的利益。
也即,只要生产方/供应商的产品批的质量水平如果能优于AQL,正常检验就能以较高的可能性接收产品批。(甚至对于劣于AQL质量的批,正常检验也以比较高的可能性接收)
因为生产方是在顾客/收货方认为其已经具备了成批生产合格产品的能力的情况下生产多批产品的,因此首先要保护生产方的利益。
——“我相信你提供的产品是高质量的,我宁可放过偶尔出现的一个不良批,也要尽可能接受你提供的绝大多数的好批。”;正常检验的OC曲线
批量5000,AQL=1.5,抽样方案200(7,8); 加严检验的目的
正常检验的目的是:保护收货方
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