矿热炉设计方案.pdf

矿热炉简介 一 原理用途 矿热炉它主要用于还原冶炼矿石， 碳质还原剂及溶剂等原料。 主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业 中重要工业原料及电石等化工原料。 其工作特点是采用碳质或镁质耐 火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电 弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属， 陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。 矿热炉主要类别、用途 反映温度 电耗 类别 主要原料 制成品 0℃ KW*h/t （45%）硅 2100-5500 铁 硅铁炉 硅铁、废铁、焦碳 硅铁 1550-1770 （75%）硅 8000-11000 铁 铁 合 锰矿石、废铁、焦碳、石 锰铁炉 锰铁 1500-1400 2400-4000 金 灰 炉 铬铁炉 铬矿石、硅石、焦碳 铬铁 1600-1750 3200-6000 钨铁炉 钨晶矿石、焦碳 钨铁 2400-2900 3000-5000 硅铬炉 铬铁、硅石、焦碳 硅铬合金 1600-1750 3500-6500 硅锰炉 锰矿石、硅石、废铁、焦 硅锰合金 1350-1400 3500-4000 碳 炼钢电炉 铁矿石、焦碳 生铁 1500-1600 1800-2500 电石炉 石灰石、焦碳 电石 1900-2000 2900-3200 碳化硼炉 氧化硼、焦碳 碳化硼 1800-2500 约 20000 （1）电耗值随原料成分，制成品成分，电炉容量等的不同而有很大 差异。这里是约值。 二 结构特点 矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，烟罩、 炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及 升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器 及各种电器设备等组成。 矿热炉设备共分三层布置 第一层为炉体（包括炉底支撑、炉壳、炉衬），出铁系统（包括包或 锅及包车等），烧穿器等组成。 第二层 （1）烟罩。矿热炉目前大多数采用密闭式、或半密闭式矮烟罩结构， 具有环保和便于维修， 改善操作环境的特点。 采用密闭式结构还可把 生产中产生的废气（主要成分是一氧化碳）收集起来综合利用，并可 减少电路的热损失，降低电极上部的温度，改善操作条件。 （2）电极把持器。大多数矿热炉都由三相供电，电极按正三角形或 倒三角形，对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般采用无烟煤， 焦碳和煤沥青拌合成的电极料，在电炉冶