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制冷系统压力容器安装工程
施工方案
xxx
xxx
xxx
安装单位:
安装日期:2014年7月
一、工程名称:
二、工程概况:本工程系国内贸易工程设计研究院设计。
工程X围:包括3套制冷压缩机组就位安装
三、编制依据与施工执行的标准、规程、规X
本工程中设备的安装,除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外,还应符合如下各施工与验收规X:
《钢制管法兰、垫片、紧固件》;
《压力容器安全技术监察规程》
施工图纸与设计文件。
四、压力容器设备安装程序
五、施工准备
1.技术准备
组织有关责任人员进展图纸会审,核定设计是否符合现行规X、标准与技术要求,零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确,焊接、试压与检测等技术要求是否明确,图纸是否齐全,能否满足施工需要。
依据有关标准、规X、设计图纸编制施工组织设计。
2.施工组织与培训
根据工程量与工期要求,组织精干队伍承当现场施工任务,见劳动力使用计划表。
劳动力使用计划表
序 号
工 种 名 称
人 数
1
电焊工
4
2
安装工
4
3
管理人员
2
3.材料进场验收
3.1工程材料、设备应经检验验收,确认质量合格;材质、规格、型号均符合设计要求,并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装与使用说明书等文件。
3.2 设备开箱应在建设单位有关人员参加下,进展如下项目的检查,并作出记录:
箱号、箱数与包装情况;
b.设备的名称、型号和规格;
c.装箱清单、设备技术文件、资料与专用工具;
d.设备有无缺损件,外表有无损坏和锈蚀等;
e.其他需要记录的情况。
3.3 不锈钢在存放、运输和制造过程中要防止与碳素钢接触。
4.1技术准备审核压力容器的出厂资料:制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案,施工前对施工人员进展必要的交底。
安装施工前,容器根底〔包括其它预制构件〕须经交接验收。根底施工单位应提交质量合格证明书、测量记录与其它施工技术资料;根底上应明显画出标高基准线、纵横基准线,相应的建筑〔构筑〕物上应标有坐标轴线;设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。
有必要时,按以下规定对根底进展检查:
4.2.1根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞与露筋等缺陷;
4.2.2根底各部位尺寸与位置的偏差数值不得超过下表的规定:
容器根底尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差〔mm〕
检验方法
坐标位置
±20
钢尺检查
不同平面的标高
-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
-20
钢尺检查
凹穴尺寸
±20
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或拉线、钢尺检查
全长
10
预埋地脚
螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋地脚
螺栓
标高〔顶部〕
+20
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取区中较大值。
4.2.3根底混凝土强度应达到设计要求〔根底浇灌28天后〕,根底外表在容器安装前应进展休整。需灌浆抹面时要铲好麻面;根底外表不得有油垢或疏松层;放置垫铁处〔至周边50mm〕应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。
4.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地;
4.3.2确保通水、通气〔压缩空气〕、通电;
4.3.3准备好充足的照明和消防用具;
4.3.4做好与土建立体交织施工的隔离措施;
4.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等;
4.3.6编制施工方案和计划,经批准后认真执行。
4.4 容器的验收、清单、检查和保管
4.4.1交付安装的容器与附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书与安装说明书等技术文件。
4.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下,对照箱单与图样,逐项检查清点,并填写“设备验收、清点记录〞。内容应包括:箱号、箱数与包装情况;容器名称、类别、型号与规格;容器外形尺寸与管口防伪;内件与附件规格、尺寸与数量;外表损坏、变形与锈蚀情况。
4.4.3根据容器、内件与附件的型形式,材料的性能与外表光洁度,选择对容器无害的环境,妥善保管,定期检查。
4.5 容器安装前的准备工作
4.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线与定位基准线标记;
4.5.2安装前应对
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