测量系统分析MSA概论.pptx

1 ㈣测量系统分析（MSA） 2021-9-15 向昌斌 MSA Measurement System Analysis 测量系统分析 3 1、测量（Measurement) 以确定实体或系统的量值大小为目标的一整套作业。 包括过程、产品、服务的输入、输出及性能/绩效的定量化信息。 术语及其定义 4 2、Gage—任何用以获得测量结果的装置，特别 指基层使用的量具，包括用来测量合格/不合格的装置。 3、测量系统（Measurement System) 用以对被测特性赋值的作业、方法、步骤、量具、设备、软件、人员的集合。 为获得测量结果的完整过程。 术语及其定义 5 测量方法 测量环境 仪器设备 被测量对象的特征 测量人员 计量基准 测量系统 测量系统的要素 6 测量系统的组成 传感器：感受被测物理量/特征量的变化（长度、温度、重量、磁场、均匀性、舒适度等） 转换器：物理量/特征量的转换/放大（磁-电、光-电、热-电等） 读 出：模拟显示、数字显示、磁记录、观测记录等（显示器、记录器、观测人员等） 阻尼器：减少测量系统的高频振荡，有助于测量结果的平稳输出（滤波、磨擦、阻抗等） 校 准：系统验收、周期校验/使用前校验、溯源 7 数据的真实性系统的稳定性结果的精确性 测量系统的基本要求 8 观测值=真值 ？ 观测值 测量误差 真值 观测值 测量误差 真值 数据的真实性 9 系统的稳定性 不同的时间、环境、人员、仪器设备对测量结果影响如何？ 系统是否处于统计控制状态？ 10 反映被测实体/系统微小变化的能力。 测量误差与被测量的变化范围（总变差）相比，是否可以接受？ 测量结果的精确性 11 分辨力（Discrimination) 概念：指示装置可以有效辨别所指示的紧密相邻量值能力的定量表示。 分辨力的要求：1、最小测量单位/容差≤10%（用于计量型合格判定）2、最小测量单位/过程变差≤10%（用于计量型过程控制） 影响分辨力的因素：1、传感器的灵敏度2、读出装置的最小显示单位 12 控 制 只有下列条件下才可用于控制： 1、与规范相比过程变差较小 2、预期过程变差上的损失函数很平缓 3、过程变差的主要原因导致均值偏移 分 析 1、对过程参数及指数估计不可接受。 2、只能表明过程是否正在产生合格零件 1、依据过程分布可用半计量控制技术 2、可产生不敏感的计量控制图 1、一般来讲对过程参数及指数的估计不可接受 2、只提供粗劣的估计 1、可用于计量控制图 1、建议使用 不重叠的过程分布的数据分级对控制与分析活动的影响 分辨力 13 讨 论 试举一种实际使用的测量仪器，分析其分辨力 14 准确度（Accuracy) 表示测量结果（单值或平均值）与真值的接近程度。 数量上，准确度可以用相对误差数表示： 准确度=基准值－多次测量平均值 15 精密度（Precision) 在相同条件下进行重复测量或试验，其结果相互间的一致程度。 表示测定结果中随机误差大小的程度。 精密度常用测量的标准差来表示，标准差越大，精密度越低。 16 Reference Value=.010 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● .015 xxx .014 xxxxxxx .013 xxxxxx .012 xx .011 .014 x .013 xx .012 xxx .011 xxx .010 xxxxx .009 xxxx .008 xx .007 x .011 xxx .010 xxxxxxx .009 xxxxxx .008 xx ● ● ● ● 准确度与精密度 17 观测值=真值 ？ 总变差 测量误差 过程变差 观测值 测量误差 真值 数据的真实性 18 不合格产品被接收 合格产品被拒收 难以识别过程中发生的变化 控制图失真，不能提供正确信息 测量误差可能导致 19 随机误差----突然发生、不可预测、可通过重复测量避免； 可能源于： 环境因素的波动 测量位置的不同 人员作业的偶然性 仪器、设备的重复特性 随机误差和系统误差 20 系统误差：不可能通过重复测量避免： 可能源于： 不同的时间 不同的环