施工作业安全管理制度.docxVIP

施工作业平安管理制度 第一章 总 则 第一条 本制度适用于施工作业的平安管理。规定了作业过程中平安管理的基本内容和要求。 第二条 生产办是施工作业的平安监督管理部门。平安管理人员负责施工作业的平安管理工作。 第二章 施工作业的风险控制和环境爱护管理 第三条 对于大、中、小修和修理以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。仔细进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。 第四条风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司平安质量环保部审核。经公司主管领导审批后实施。 第五条 施工单位对每一项施工作业必需组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司平安质量环保部审核合格后，方可施工。 第三章 装置检修理平安管理内容 第六条 装置检修理前，必需作好装置停工检修理的预备工作，成立检修理临时组织机构，对检修理工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必需包含平安组，对检修全过程的平安工作进行部署、检查、总结，车间各检修理现场都必需派专人负责现场作业的平安管理和监督。 第七条 停工检修理项目应作到五定，即定检修方案、定修理人员、定平安措施、定检修质量、定检修制度。 第八条 负责检修理的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种平安用具和防护用具进行仔细的检查与配备，依据检修理任务布置检修理现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、平安用具和防护用具等要进行修复或更换。 第九条 装置停工检修理必需制定停工、检修理、开工方案及相应的平安措施，并经过生产、技术和平安人员探讨后，生产主管领导批准后执行。 第十条 装置停工前，要依据工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。 第十一条 参与检修理的人员（包括外委项目的检修人员）在进入现场之前，检修理组织机构要召开动员会，对参与检修理的全部人员进行风险和环境爱护以及预防措施、平安管理制度、平安操作规程的教育，并落实停工检修理的平安措施。 第十二条 外委项目在签订检修理合同时，必需签订平安合同，明确施工单位对所承包检修项目的平安工作负全责，要求施工单位加强自身平安管理，严格执行国家和上级部门的平安规定和本厂的各项平安管理制度，并接受生产办的统一监督检查。 第十三条 对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、平安状况，准时作好协调工作。 第十四条 装置停工由生产办按停工方案停工，确保平安停车。 第十五条 装置停工后，依据停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，渐渐减压，放空管线末端必需实行防火措施。 第十六条 对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修，在停工后，应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合平安技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行，并作好明显标记，指定专人负责管理。 第十七条 在停工吹扫过程中，应停止装置四周(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。 第十八条 严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应当先用蒸汽（或氮气）将油品和油气吹扫洁净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫洁净。 第十九条 在停工检修时，罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上有物料，留意防火或防毒的警告牌，并指定专人看管。 第二十条 对于进入设备内部检修理的项目，在打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次打开，在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进行，在打开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。 第二十一条 对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要的确封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫洁净，避开动火时发生爆炸着火。 第二十二条 装置停工的留意事项： （一）装置停工时，必需有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并留意加强与有关单位的联系； （二）设备、管线吹扫必需制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料； （三）禁止向地面、下水井和空中排放油品（或物料），防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进行； （四）凡是检修项目，厂平安负责人必需同检修