化工原理吸收实验报告.docxVIP

、实验目的 了解填料塔的一般结构及吸收操作的流程。 观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线。 3?掌握总传质系数 Kxa的测定 方法并分析其影响因素。 4.学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。 二、实验原理 本实验先用吸收柱将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作），送入解吸塔再用空气进行解 吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数 Kxa，并进行关联，得 Kxa=ALaVb 的关联式。同时对不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。 填料塔流体力学特性 气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。在双对数 坐标系中厶P/Z对G/作图得到一条斜率为 1.8?2的直线（图1中的aa线）。而有喷淋 量时，在低气速时（c点以前）压降也比例于气速的 1.8?2次幕，但大于同一气速下干填 料的压降（图中bc段）。随气速增加，出现载点（图中 c点），持液量开始增大。图中 不难看出载点的位置不是十分明确，说明汽液两相流动的相互影响开始出现。压降?气速 线向上弯曲，斜率变徒（图中 cd段）。当气体增至液泛点（图中 d点，实验中可以目测 出）后在几乎不变的气速下，压降急剧上升。 图1填料层压降-空塔气速关系 传质实验 填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表面 上进行。需要完成一定吸收任务所需填料高度，其计算方法有：传质系数法、传质单元法 和等板高度法。 本实验对富氧水进行解吸。由于富氧水浓度很小，可认为气液两相平衡服从亨利定律，可 用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。得速率方程式： GA KXa Vp xm Kxa GA/Vp Xm 1) (x2 xe2) xm (x1 xe In 2e2 x-x2) Vp Z GA L(1 相关的填料层高度的基本计算式为： xldxL Z HOL NOL x2Kxa xe x HOL Z dxx1 x2 NOL x2xe xmNOL 其中， x1 HOL L Kxa 由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即 Kx=kx。由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数 Kxa，应增大液相的湍动程度。 在y-x图中，解吸过程的操作线在平衡系下方，在实验是一条平行于横坐标的水平线(因 氧在水中浓度很小)。 三、 实验装置流程 基本数据 解吸塔径0 =0.1m,吸收塔径$ =0.032m，填料层高度0.8m (陶瓷拉西环、陶瓷波纹板、 金属波纹网填料)和 0.83m (金属B环)。 表1填料参数 实验流程 图2是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给，经减压阀 2进入氧气缓冲罐4 , 稳压0.03-0.04[MPa]，为确保安全，缓冲罐上装有安全阀 6，由阀7调节氧气流量，并经 转子流量计8计量，进入吸收塔 9，与水并流吸收。富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。 空气由风机13供给，经缓冲罐14，由阀16调节流量经转子流量计 17计量，通入解吸 塔，贫氧水从塔底经平衡罐 19排出。自来水经调节阀 10,由转子流量计17计量进入吸 收塔。 由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前均有表压计和温度计。空气流量前 装有计前表压计23。为了测量填料层压降，解析塔装有压差计 22。 在解析塔入口采出阀12，用于采集入口水样，出口水样在塔底排液平 衡罐上采出阀20取样。两水样液相浓度由 9070型测氧仪测得。 四、 实验步骤及注意事项 1?填料塔的流体力学性能测定 (1 )熟悉实验流程。 (2 )装置上电，仪表电源上电，打开风机电源开关。 (3 )测定干塔填料塔的压降，即在进水阀 1关闭时，打开进气阀2并调节流 量，分别读取对应流量下的压降值，注意塔底液位调节阀 6要关闭，否气体会走短路，尾 气放空阀4全开。 (4)测定湿填料压降 测定前要进行预液泛，使填料表面充分润湿。 固定水在某一喷淋量下，改变空气流量 ，测定填料塔压降，测取 8?10组 数据。 实验接近液泛时，进塔气体的增加量要减小，否则图中泛点不容易找到。 密切观察填料表面气液接触状况，并注意填料层压降变化幅度，务必让各参数稳定后再读 数据，液泛后填料层压降在几乎不变气速下明显上升，务必要掌握这个特点。稍稍增加气 量，再取一、二个点即可。注意不要使气速过分超过泛点，避免冲破和冲跑填料。 (5 )注意空气转自流量计的调节阀要缓缓开启和关闭，以免撞破玻璃管。 2.填料塔的吸 收传质性能测定 (1 )打开氧气钢瓶总阀，并缓慢调节钢瓶的减压阀(注意减压阀的开关方向 与普通阀门的开关方向相反，顺时针为开，逆时针为关)，氧气减压后进入缓冲罐，罐内 压力保持0.03~0.04[MPa]，不要过高，并注意减压阀使用方法。为防止水倒灌进入氧气 转