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锅炉事故应急管理预案 第一节 超温结焦的处理 当流化床锅炉的燃烧温度达到灰的熔点温度时， 流化床、 返料 器等处就会产生灰渣结焦现象，致使锅炉停止运行。 当流化床温度上升较快，有超温的趋势时，应立即停止给煤， 大幅度增加一次风量以降低床温。 如果给煤自动控制时， 应将自动改 为手动，床温正常以后再恢复自动。 当床温稳定以后，减少一次风量， 逐步增大给煤量，恢复正常燃烧。同时密切注意风室压力、床层压力 及炉膛出口差压值的变化，如压力值下降或存在较强烈的波动现象， 应考虑床料是否有局部结焦现象， 当床温稳定后， 压炉检查流化床及 近料器，确认无焦，或清除焦块后，再重新投入运行。如床温、床压 均正常，应注意适当排灰、 排渣，以检查灰渣排放是否正常， 如排灰、 排渣不正常，也应采取压炉措施检查，是否结焦，并查明排灰排渣不 正常的原因。在压炉检查时，应注意检查分离器及返料器、返料斜管 是否存在结焦和堵塞。切不可在已发现有异常情况时，强行运行，以 防扩大事故，增加处理的难度。 第二节 低温熄火的处理 当流化床燃烧风煤比不当， 给煤量不足， 或给煤设备发生故障 断煤，床温下降，低于燃烧的正常温度时，会导致熄火事故。 当床温下降较快且幅度较大时 , 应立即检查是否断煤、卡斗， 并及时调整给煤量，减少一次风量，直至最小运行风量，但不宜小于 相应床料厚度的冷态临界风量。调整炉膛微负压运行。必要时，可关 — 1 — 闭返料流化风，停止返料，关闭二次风门，停止输送二次风，待炉温 稳定和回升时，再逐步恢复返料量、二次风。如床温低于 800℃以下 再继续下降较快时， 或观察炉内火色变暗时应停止给煤， 停止一次风， 压炉闷火，利用炉墙温度加热床料。闷炉时间一般为 15min 左右。必 要时，可打开炉门， 查看床料火色， 呈红色，可关闭炉门， 直接启动， 恢复锅炉正常运行。检查时，注意下部底料温度，如果床料较厚时， 可排放部分底料， 也可从炉门处往外扒出底料表面温度较低的一层炉 料，再启动锅炉。启动时，注意一次风不宜提升过快，一般启动风机 投入给煤时，给煤量不宜过大，注意炉温是否回升，如回升，可逐步 增加风量到临界流化风量稳定一段时间， 待床温快速回升时， 再逐步 提升一次风，并调整给煤量。给煤量应远小于正常运行煤量，以免给 煤量过大，一旦床温正常， 燃烧正常，床内过量的可燃物大量燃烧放 热，床温无法控制，反过来又出现超温现象。但床温恢复到 800℃以 上，一次风量恢复到正常运行风量时，可控制好床温，逐步投入二次 和返料循环燃烧，使锅炉完全正常运行。通过压火闷炉以后，如果检 查底料温度过底， 床料火色不转红，可投入木炭或烟煤重新加热底料， 如同冷态升炉一样重新点火升炉。 在处理熄火故障时，应注意床温变化，控制好给煤量，不能追 煤过多，不要勉强拖延，果断根据实情压炉闷火，床料过厚量，适当 排放冷渣冷灰，重新投入返料时，将冷灰排完后再投入，注意调整炉 膛负压。 第三节 返料器结焦、不返料的处理 — 2 — 循环流化床锅炉运行中， 返料器结焦不返料， 会造成锅炉无法 正常运行。 当返料器出现超温、不返料的异常现象时，应调整燃烧，与用 汽部门及邻炉取得联系， 及时停炉压火， 打开返料器检查门进行检查。 如结焦，应及时清除，并检查分离器、返料斜管是否结焦并进行清除， 同时，分析结焦的原因，防止重复发生。如果锅炉流化床正常，没有 超温，也没有大量排灰，排渣现象，返料器内也无其他杂物，如耐火 砖、混凝土块等， 应注