基于51单片机的温度控制系统设计.docx

系统设计报告基于 51 单片机的水温自动掌握系统0 引 言在现代的各种工业生产中 , 许多地方都需要用到温度掌握系统；而智能化的掌握系统成89C51单片机的温度掌握系统；本温控系统为一种进展的趋势；本文所阐述的就是一种基于可应用于温度 系统设计报告 基于 51 单片机的水温自动掌握系统 0 引 言 在现代的各种工业生产中 , 许多地方都需要用到温度掌握系统；而智能化的掌握系统成 89C51单片机的温度掌握系统；本温控系统 为一种进展的趋势；本文所阐述的就是一种基于 可应用于温度范畴 30℃到 96℃； 1 设计任务、要求和技术指标 1.1 任 务 30℃到 96℃）内自动调剂温度，使 设计并制作一水温自动掌握系统，可以在肯定范畴（ 水温保持在肯定的范畴（ 30℃到 96℃）内； 1.2 要 求 （1） （2） （3） （4） 利用模拟温度传感器检测温度，要求检测电路尽可能简洁； 当液位低于某一值时，停止加热； 用 AD转换器把采集到的模拟温度值送入单片机；无竞争- 冒险，无抖动； 1.3 技术指标 （1） （2） （3） （4） 1℃； 温度显示误差不超过 温度显示范畴为 0℃— 99℃； 程序部分用 PID 算法实现温度自动掌握；检测信号为电压信号； 2 方案分析与论证 2.1 主控系统分析与论证 依据设计要求和所学的专业学问，采纳 AT89C51为本系统的核心掌握器件； AT89C51 是 一种带 4K 字节闪存可编程可擦除只读储备器的低电压，高性能 图 1 所示； CMOS 8 位微处理器；其引脚图如 2.2 显示系统分析与论证 显示模块主要用于显示时间，由于显示范畴为 0～99℃，因此可采纳两个共阴的数码管 作为显示元件；在显示驱动电路中拟订了两种设计方案： 方案一：采纳静态显示的方案 采纳三片移位寄存器 74LS164作为显示电路，其优点在于占用主控系统的 程简洁且静态显示的内容无闪耀，但电路消耗的电流较大； 方案二：采纳动态显示的方案 I/O 口少，编 由单片机的 I/O 口直接带数码管实现动态显示，占用资源少，动态掌握节约了驱动芯片 的成本，节约了电 , 但编程比较复杂，亮度不如静态的好； I/O 口线的前提下选用方案一的静态显 由于对电路的功耗要求不大，因此就在尽量节约 示； 第 1 页 系统设计报告图 1 AT89C51引脚图2.3检测系统分析与论证1 温度检测：有选用 AD590和 LM35D两种温度传感器的方案，但考虑到两者价格差距较LM35D；温度传感器采纳的是大，而本系统中对温度要求的精度不很高，因而选用比较廉价NS公司生产的 LM35D他,, 他的输出电压与摄氏温具有很高的工作精度和较宽的线性工作范畴度线性成比例 系统设计报告 图 1 AT89C51引脚图 2.3 检测系统分析与论证 1 温度检测：有选用 AD590和 LM35D两种温度传感器的方案，但考虑到两者价格差距较 LM35D；温度传感器采纳的是 大，而本系统中对温度要求的精度不很高，因而选用比较廉价 NS公司生产的 LM35D他, , 他的输出电压与摄氏温 具有很高的工作精度和较宽的线性工作范畴 度线性成比例 , 且无需外部校准或微调 , 可以供应± 1/ 4 ℃的常用的室温精度； L M35的输出 ,0 ℃时输出为 0 V , 每上升 1 ℃ , 电压与摄氏温度的线形关系可用下面公式表示 输出电 压增加 10 mV；其电源供应模式有单电源与正负双电源两种 双电源的供电模式可供应负温度的测量 , 单电源模式在 25 本系统采纳的是单电源模式； Vout=10mV/℃× T( ℃) , 其接法如图 2 与图 3 所示；正负 ℃下电流约为 50 mA , 特别省电； 2 液位检测：同样考虑到成本问题，选用自己做一个液位传感装置； 图 2 单电源模式 2.4 掌握系统分析与论证 图 3 双电源模式 由于需要用大功率加热装置对水温进行调剂，故采纳带过零检测双向可控硅输出光电耦 合器 MOC304构1 成后向掌握电路； 3 系统原理框图 硬件组成框图如图 4 所示：主要由 AT89C51单片机、温度信号采集和调理、 码显示电路、温度掌握等部分组成； AD转换、数 第 2 页 系统设计报告温采电度集路信调电号理路单片机系统温显度示A/D 转换电路执电行路液位检测图 4 系统设计报告 温 采电 度 集路 信 调电 号 理路 单 片机系统 温 显 度 示 A/D 转 换电路 执 电 行 路 液位检测 图 4 硬件框图 电源开启后，可以显示出实时的温度，并且可以判定出此时的温度是否需要对水进行加 热操作 4 硬件电路 4.1 温度信号检测和调理电路 LM35D采纳单电源供电模式如图 如图 5； 2 将采集到的电压信号送入运放 uA741进行放大