循环流化床锅炉运行及事故处理规程(DG-111025.4-Ⅱ1).docVIP

循环流化床锅炉运行及事故处理规程(DG-111025.4-Ⅱ1).doc

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循环流化床锅炉运行及事故处理规程(DG-1110/25.4-Ⅱ1) 刘亮亮 锅炉圈 1周前 越努力,越幸运。这里是锅炉圈! 大家好,我是刘亮亮(lbh890510)! 学习锅炉知识,请关注微信公众号锅炉圈! 你还可以看: 培训资料 事故预案 锅炉规程 司炉考证 操作要点 转发福利 技术改造 商务合作 循环流化床锅炉运行及事故处理规程 DG-1110/25.4-Ⅱ1 目  次 DG-1110/25.4-Ⅱ1循环流化床 锅炉运行及事故处理规程 目  次 前  言 DG1110/25.4-Ⅱ1循环流化床锅炉运行及事故处理规程 1 主题内容和适用范围 2 引用标准 3 锅炉概述 4 锅炉机组技术规范 5 锅炉机组检修后的验收 6 锅炉试验 7 安全门校验 8 锅炉启动 9 锅炉运行调整及维护 10 锅炉外循环灰系统的运行 11 燃煤系统的运行 12 燃油系统 13 除渣系统的运行 14 吹灰系统的运行 15 床料加入系统 16 辅机运行 17 锅炉停运 18 锅炉事故处理 附录A 附录B 附录C 附录D 附录E 附录F 附录G 附录H 附录I 附录J 附录K 附录L 附录M 目 录 DG1110/25.4-Ⅱ1循环流化床锅炉运行及事故处理规程 1  主题内容和适用范围 1.1  本规程规定了**发电有限公司DG1110/25.4-Ⅱ1循环流化床锅炉主辅设备的主要技术规范、保护与联锁、运行操作、故障及事故的处理。 1.2  本规程适用于百矿发电有限公司350MW循环流化床锅炉的运行工作。 2  引用标准 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期有版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 DL/T964—2005      循环流化床锅炉性能试验规程 SG-1025/17.4-M801  循环流化床锅炉说明书 DLT 435—2004 火力发电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程 DL 612—1996       电力工业锅炉压力容器监察规程 DL/T 895—2004     除灰除渣系统运行导则 GB26164.1—2010   电业安全工作规程(热力和机械部分)》 DL/T956—2005  火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则 GBT 12145-2008    火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 DL/T438—2009  火力发电厂金属技术监督规程 (82)水电电生字24号 发电厂厂用电动机运行规程 3  锅炉概述 3.1**发电有限公司 2×350MW 循环流化床锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司制造的型号为DG-1100/25.4-Ⅱ1超临界直流炉,采用单炉膛、M型布置、平衡通风、一次中间再热,全钢架结构、循化流化床燃烧方式,采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离。 3.2  锅炉整体支吊在锅炉钢架上,主要由一个膜式水冷壁炉膛,三台冷却式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井三部分组成。 3.3  锅炉采用不带再循环泵的内置式启动循环系统,由启动分离器、集水箱、集水箱水位控制阀、疏水扩容器、疏水泵等组成。在负荷≥30%BMCR 后,直流运行,一次上升,启动分离器入口具有一定的过热度。 3.4  内置式启动分离器布置在炉前,垂直膜式水冷壁出口,采用旋风分离形式,承受锅炉运行压力。 3.5  风室底部由前墙水冷壁管拉稀形成,由水冷壁管加扁钢组成的膜式壁结构,加上两侧水冷壁及水冷布风板构成了水冷风室。水冷风室和燃烧室之间布置有水冷布风板(其上敷设有耐磨可塑料),水冷布风板上部四周还有由耐磨浇注料砌筑而成的台阶。布风板由内螺纹管加扁钢焊接而成,扁钢上设置柱状风帽。水冷风室两侧布置一次热风道,进风型式为风室两侧进风。炉膛下部左右侧的一次风道内分别布置两台点火燃烧器用于点火和助燃。六个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部,分别对应六台滚筒式冷渣器。 3.6  炉膛与尾部竖井之间,布置三台冷却式旋风分离器,其下部各布置一台“U”阀回料器。尾部采用双烟道结构,前烟道布置三组低温再热器,后烟道布置两组低温过热器和两组一级中温过热器,向下前后烟道合成一个,依次布置烟气调节挡板和省煤器,烟气调节挡板布置在 H 型鳍片管式省煤器上方,省煤器底下设置有冷灰斗,烟气经尾部烟道流经回转式空预器烟气侧,将热量传递给转动的模数仓格来加热送风机送入空预器的空气。 3.7  锅炉水系统由省煤器、水冷壁以及相应集箱、连接管道和吊挂装置组成。锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱右侧, 逆流向上经过水平布置的 H 型鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱,经省煤器加热的水通过一根集中下降管一分为二引到炉前,再经过下水连接管进入水冷壁下集箱与中隔墙水冷壁下集箱。水冷壁介质向上流动,水冷壁出口工

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