6s现场培训教材.pptx

质量是企业的生命！ 质量是制造出来的！ 思路决定出路！ 当你坚持不住的时候，请再坚持一下！ 想过成功，想过失败，但我从未想过放弃！ 接受事实是克服任何不幸或缺陷的第一步！ 有信心不一定会赢，没有信心一定会输；有行动不一定会成功，没有行动一下会失败！ 只要你还活着，你就没有理由逃避问题，你也有机会找到解决问题的办法！ 办法总比困难多！ 团结就是力量！ 题记;剖析企业最大的缺点 ·做事随意，没有规矩！ ·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！ ·遵守规矩，却总是做不到位！;現代制造业核心竞争力所在;交货期不能满足客户 经常出现质量事故 经常出现工伤事故 害怕客户参观，临时打扫除，补记录 现有程序文件、标准执行不到位 设备没有及时维护保养 生产现场繁忙没有秩序 职工没有积极性 人员频繁跳槽 缺勤率高 经常开会 问题始终堆积 不解决;; ;没有现场，市场就无从保障 现场的保障是我们淘汰竞争对手最有力的武器（成本、个性服务的提升、供应链的建立） 没有市场，现场就失去意义 客人怎样看我们（浪费、过程管控、运作模式、可持续性、管理提升理念和能力）;构筑一流现场管理体系;你心目中的 一流、二流、三流企业 是什么呢？ 海天—我们的公司呢？ ;10;11;12;生活和工作中有许许多多的细节需要掌握，那么学习和引入一种管理活动呢？ 又有多少细节需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考这些细节呢？ 那就学习，贯彻，坚持6S吧！;6S;6S运动（土壤）;6S对于企业来说是一种态度;实施6S的好处;缩短作业周期， 确保交货期;;6S（基石）;21; ★“6S” 发展;5S的本质 5s起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。 5S是日式企业独特的一种管理方法。;;6S-简单记忆法 整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯； 安全：遵守規範，防患未然。;1S;★“6S”精益管理的对象;第一步：外行看热闹 地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 重在维持、改善。 第二步：内行看门道 运作流程明确，控制点得以监控 重在精细、规范。 第三步：企业看文化 公司形成良好氛围，人人做事用心，管理实现 精益。重在循序渐进、持之以恒。;;;1S-整理的含义;类别;非 必 需 物 品; 区分要与不要的原则;2S-整顿的含义;所需物品 没有了; 整顿的“3定”原则： 定点、定容、定量 ※ 定点：放在哪里合适。 ※ 定容：用什么容器、颜色。 ※ 定量：规定合适的数量。 ;将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。;清扫不是扫除;清扫; 点检准备;点检准备;－整理－ 区分必需品和非必需品; 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、 制度化;;深入基层，到现场去;清洁的精髓 制度化、标准化、持续化 ;实施清洁的关键;斜坡理论;对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养 成一种习惯。;具备了成功的修养;1.小心你的思想,它会改变你的行为; 2.小心你的行为,它会改变你的习惯; 3.小心你的习惯,它会改变你的性格; 4.小心你的性格,它会改变你的命运;;所謂SAFETY是一種行為，主要在塑造每個人都 能安心工作且健康愉快的工作環境。;整理;;怎样开展6S工作? 1.更新观念 2.注重实际、循序渐进、持之以恒 3.成立推进组织 4.广泛开展宣传活动 5.制定管理制度及考核;57;消除有关人员意识上的障碍: 1. 认为6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处? ;6S推行技巧 方法比工作本身更重要 摄影对比 红牌作战 目视管理 定置管理 标准化管理 奖惩管理 对比参观;PDCA循环;61;6S的十帖强心剂;1、 高阶不支持 2、 中阶不配合 3、 基层抵制 4、 执行人员决心不定 5、 办法不善 6、 评分标准不明 7、 文宣不足 8、 主办人员经验不足 9、 未办各种竞赛刺激高