精益管理知识点(0815)(2).docxVIP

PAGE PAGE # / 55 PAGE PAGE # / 55 TOC \o 1-5 \h \z 一、 精益生产的基本概念 1 什么是精益生产 1 精益生产方式JIT的定义 1 精益生产方式的基本要求 1 5S管理、TPM活动及精益生产三者之间的关系 1 \o Current Document 二、 “5S” 管理 2 “5S的定义： 2 “5S”管理的作用： 2 “5S”中整理”的定义： 2 “5S”中“整顿”的定义： 2 “5S”中“清扫”的定义： 2 “5S”管理提出的“三现”是指： 2 “5S”管理提出的“三定”是指： 2 整理、整顿的第一步骤是： 2 在进行“整理”的时应考虑： 3 在进行“整顿”时应考虑： 3 “清扫”的方法包括： 3 在开展“清扫”时应该考虑： 3 符合“5S”要求的基本做法，包括： 3 “5S”红牌作战目的 4 “5S”红牌作战实施对象 4 红牌作战的组织要点： 4 \o Current Document 三、 现场目视化管理 4 动力管道的基本颜色 4 车间现场各类标识的基本颜色 5 作业现场通道标识的目的 5 螺栓、螺母松紧状态安全标识办法 5 管逍颜色标识目的： 6 PAGE PAGE # / 55 PAGE PAGE # / 55 （三） 两源改善 17 TPM活动中的“两源”是指： 17 《“两源”分析表》中的“5W1H”是指什么 18 发生源困难部位对策 18 发生源/困难部位对策的作用 19 2STEP发生源困难部位活动的具体开展步骤 19 （四） TPM设备专业保全 23 TPM设备专业保全一一设备管理的目标 23 设备（或系统）故障率发生的特性曲线一浴盆曲线 23 以设备为主的专业保全7STEP 23 点检“五定”管理 23 日常点检（巡检）改善 24 \o Current Document 五、 安全生产管理 24 \o Current Document 六、 OPL （单点教程） 25 OPL的定义： 25 OPL教材的种类： 26 OPL的作用： 26 制作OPL的目的： 26 OPL活动流程： 26 疑问点的定义： 27 编制OPL的三要素： 27 OPL编制要诀：“易”针见“学” 27 OPL分类管理： 28 OPL相关表格（供参考） 28 \o Current Document 七、 改善提案活动 29 开展提案活动的积极意义 29 提案活动容易进入的误区： 30 改善提案的内容: 30 \o Current Document 八、 焦点改善课题 31 焦点课题改善的步骤： 31 焦点改善课题体现了 PDCA循环，PDCA的基本含义： 31 头脑风暴的4M2E1I分别代表： 32 焦点改善课题目标设定的原则： 32 \o Current Document 九、 数据管理 32 \o Current Document 十、 计划与物料控制（PMC） 35 L PMC的定义： 35 茲 PMC管理不畅导致的后果： 35 五级计划模式及编制要素（必考） 36 生 计划表格的编制要素： 36 计划表格包括： 36 \o Current Document 十一、 检验规格书及检验记录表的编制 37 检验规格书的编制要点： 37 以下《检验规格书》和《检验记录表》供参考 38 检验规格书（化工类样表） 38 检验规格书（机械加工类样表） 39 检验记录表样表 39 \o Current Document 十二、 质量异常现场会诊 40 品质管理的原则 40 现场会诊包括： 40 质量异常会诊的作用： 41 质量异常会诊思路 41 质量异常会诊看板的填写注意要点 42 \o Current Document 十三、 品质不良解析报告的编制 45 品质解析表格及其样表（供参考） 45 构成品质解析的七个环节及其填写方法 45 品质不良解析活动实施方法 46 品质不良解析能力的不同水平阶段 46 \o Current Document 十四、 设计开发管理 47 《客户需求调査表》的作用 47 《客户需求调查表》的编制步骤 《设计规X指导点检表》的作用 49 《设计开发项目管理计划书》的作用 49 十五. 其他 50 PAGE PAGE #/55 PAGE PAGE #/55 PAGE PAGE # / 55 精益管理知识点 （公司首届“精益管理知识竞赛”专用教材） 精益生产的基本概念 1. 什么是精益生产 精益生产（Lean Production,简称LP）是美国麻省理」:学院数位国际汽车 计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准