数控技术毕业设计（论文）铣刀头的设计加工..docVIP

河南工业职业技术学院毕业论文 题目：铣刀头的设计加工 班 级： 姓 名： 专 业： 数控技术及应用 指导教师： 答辩日期： 200 摘 要 铣刀头是用在铣床上的，用来加工工件的，精度要求是较高。其材料硬度的选用也很重要，要进行调制处理的。否则是无法使用的，也没有安全系数。高速旋转，或加工时达不到受力要求，均可能造成事故。 铣刀头主要是由带轮、轴、端盖、座体等16个部件组成，但好多部件都是标准件，没有必要制造，可以向生产该标准件的厂家直接购买，可以节约时间，降低成本，提高生产效率。 此次数控加工，主要加工带轮、轴、端盖、座体四个主要的非标的部件。部件带轮需要铸造，然后在铣床上铣削加工，后要热处理；部件轴的加工特重要，主要在车床上加工，在铣键槽时，在铣床上加工，要热处理，以达到所需要的性能要求，满足使用条件；部件端盖可以在车床上加工，也可在铣床上加工，此次加工是在铣床上加工，这样加工的精度更高，减少装夹次数，提高精度。部件座体需要铸造，而后在铣床上加工。 在铣床上加工较复杂的部件，用CAM辅助生成程序，可以节约很多时间，提高效率。自动编程，是数控发展的必然。 关键词： 手动编程 自动编程 装夹 加工工艺 PRO/E CAD CAM  目 录 摘 要 (1) 1 数控加工技术的概述 (4) 1.1 数控编程的基本概念 (4) 1.2 数控编程技术的发展概况 (4) 1.3 数控加工技术的适应性 (5) 2 数控铣削加工工艺与编程 铣床的主要加工对象 (6) 铣削加工工艺规程的制定 (7) 3 数控铣床的程序编制 3.1坐标系统及相关指令 (10) 尺寸形式指令 (10) 3.3常用的辅助指令 (11) 螺旋线指令的插补 (11) 刀具补偿指令及其编程 (11) 参考点相关指令 (13) 3.7子程序 (14) 3.8镜像加工指令 (15) 4 数控加工工艺分析 4.1 毛坯的选择 (15) 4.2 数控机床的选择 (18) 4.3 加工工艺的分析 (18) 4.4 加工工序和工步的划分 (21) 4.5 基准的选择 (22) 4.6 夹具的正确选择 (22) 4.7 切削用量的合理选择 (26) 5 数控加工程序 致 谢 (41) 参考文献 (42) 毕业设计任务书 (43) 1.数控加工技术的概述 随着科学技术和社会生产的不断发展，机械制造技术发生了深刻的变化，机械产品的结构越来越合理，其性能、精度和效率日趋提高，因此对加工机械产品的生产设备提出了高性能、高精度和高自动化的要求。 数控技术是近代发展起来的一种自动控制技术，是机械加工现代化的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，易与在工厂或车间实行计算机管理，还是车间设备总数减少，节省人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。 社会生产力的不断提高和科学技术的飞速发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈多品种，中小批量生产比重明显增强，采用机械传动的普通加工设备已难于适应高效率、高质量、多样化的加工要求机床数控技术的应用。一方面，促使机械加工的大量前期准备工件与机械加工过程连为一体；另一方面，促使机械加工的全过程与柔性自动化水平不断提高，即提高了制造系统适应各种生产条件变化的能力。 1数控编程的基本概念 数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。 1. 2数控编程技术的发展概况 数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一，其在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。在诸如航空工业、汽车工业等领域有着大量的应用。由于生产实际的强烈需求，国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究，并取得了丰硕成果。 为了解决数控加工中的程序编制问题，50年代，MIT设计了一种专门用于机械零件数控加工程序编制的语言，称为APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其后，APT几经发展，形成了诸如APTII、APTIII（立体切削用）、APT（算法改进，增加多坐标曲面加工编程功能）、APTAC（Advancedconto