螺旋给料器的设计.pdfVIP

.. 5 螺旋给料器的设计 给料设备的给料精度是影响称量精度的主要因素， 小料称量上使用的给料设 备要求能够将粉料均匀、 定量地给进料斗， 并要根据所称量粉料的料量确定加料 时间周期的长短和加料速度大小。 所以要根据所需要的加料时间周期和加料速度 设计和选用适当的给料设备。通常小料称量上使用的给料设备主要有两种形式， 螺旋给料器和电磁振动给料器。 由于橡胶行业原料中的小剂量化学添加剂料性都不太好 , 并且粒度较小、吸 水性较强、 比较粘，所以选择螺旋给料器比较合适。 设计螺旋给料器时要根据料 量的大小来选择螺旋的直径和螺旋的转速。 由于小料称量上使用的螺旋给料器与 其他场合使用的螺旋输送机不同，小料称量在保证给料量和给料速度的前提下， 重点要求的是给料精度，所以本课题设计的为变螺距变直径的双螺旋给料器。 5.1 螺旋给料器分类及结构特征 1）螺旋给料器的螺旋叶片有实体螺旋面型、带螺旋面型及叶片螺旋面型三 种。实体螺旋面成为 S 制法，其螺旋节距 GX型为叶片直径的 0.8 倍，适用于输 送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称 D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同， 适用输送粉状及小块物料。 叶片式螺旋面应用较少， 主要用于输送粘度较大和可 压缩性物料，输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶 片直径的 1.2 倍。 2 ）螺旋给料器的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。 3 ）螺旋给料器的类型有水平固定式螺旋给料器、垂直是螺旋给料器。水平 固定式螺旋给料器是最常用的一种形式。垂直式螺旋给料器用于短距离提升物 料，输送高度一般不大于 8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料， 以保证必要的进料压力。 4 ）螺旋给料器物料出口端，应设置 1/2~1 全反向螺旋片，防止物料堵塞端 部轴承。 5 ）螺旋给料器由给料器主体、给料器护罩、破拱装置及驱动装置四大部分 组成。 给料器主体由筒体、大小变距螺杆、大小齿轮、大小链轮、及盖板组成。 5.2 螺旋给料器工作原理 螺旋给料器利用螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运 动，物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转， 从而使物料轴向 .. 推进，实现物料的输送。 该双螺旋给料器主要用于对称量精度要求较高的小料的给料。 大、小螺旋分 别由两台电机驱动， 大螺旋的作用是加快给料速度， 小螺旋的主要作用是保证下 料精度。双螺旋给料器的给料能力取决于大螺旋设计参数。 初给料时大小螺旋同 时送料，称量过程中， 当称重物料值达到设定称量值的 98%时，大螺旋停止送料， 小螺旋单独将剩余物料送完。 本次设计的双螺旋给料器应用于密炼机上辅机系统中的小料称量加料系统。 在称量过程中， 称量精度主要取决于双螺旋给料器， 称量料仓的出口与螺旋给料 器的供料口直接相连。 5.3 螺旋给料器结构改进设计 （a）螺距恒定的情况 （b）螺距沿卸料方向逐渐增大的情况 图 5-1 螺旋距对料仓流型的影响 Fig.5-1 Impact of spiral distance to the flow of silo 在本设计中，螺旋给料器结构上有以下改进： 1）采用变螺距的螺杆进行物料输