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技 术 交 底
鲁JJ-005
工程名称
某化工宿舍楼
施工单位
某第筑
交底部位
基础
工序名称
钢筋绑扎
交底提要:架结构钢筋的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。
交底容:
一、施工准备
1、进场钢筋按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线。
二、质量要求
1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
2、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
3、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块预埋20~22号火烧丝。
4、主筋保护层厚度应符合规要求,主筋外皮为不小于50mm,垫块应绑在主筋外皮上,间距一般1000mm,以保证主筋保护层厚度准确。
三、特殊部位施工
1、框架柱插筋同上部配筋,深入承台(梁)锚固长度为Lae,箍筋为2φ10。
2、基梁纵筋锚入承台La,当相对的基梁纵筋在承台重叠时,可将纵筋连通配置。
3、桩顶20钢筋深入承台锚固长度为30d,沿桩圆周均匀布置,高于承台顶面钢筋弯入承台。
四、注意事项
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,即修整甩筋的位置,防止钢筋位移。
2、配制箍筋时应按皮尺寸计算。
3、对于箍筋应加密,应熟悉图纸按要求施工。
4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
5、绑扎时随时找正调直,防止钢筋不顺直,位置不准,观感不好。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
技 术 交 底
鲁JJ-005
工程名称
某化工宿舍楼
施工单位
某第筑
交底部位
主体
工序名称
钢筋绑扎
交底提要:架结构钢筋的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺。
交底容:
框架结构钢筋绑扎
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先按1:6整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求。
7、按要求搭好脚手架。
(二)材质要求
1、钢筋原材:应有钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。钢筋应无老锈与油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
3、铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块预埋20~22号火烧丝。
三、工艺流程
1、柱子钢筋绑扎:
套柱箍筋——对焊竖向钢筋——画箍筋间距线——绑箍筋
2、梁钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋与弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋钢筋——按箍筋间距绑扎
3、板钢筋绑扎
清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋
4、楼梯钢筋绑扎
画位置线——绑主筋——绑分部筋——绑踏步筋
四、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。
2、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表1采用。
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35d
30d
25d
2
II级钢筋(月牙型)
45d
40d
35d
3
III级钢筋(月牙型)
55d
50d
45d
注:
a当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d≥25mm时,其搭接长度应按表中数值增加5d.
b当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
c任何情况下搭接长
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