仓库结构、布局设计与选址.pptx

第四章 仓库规划与布局设计1、仓库结构与布局2、仓库选址第一节 仓库结构与布局设计一、仓库结构设计1、仓库结构设计应考虑的因素：平房建筑和多层建筑库房出入口和通道载货汽车出入口，宽度和高度最低限度4m铲车2.5－3.5m大型卡车入库通道大于3m,叉车作业通道应达到2m立柱间隔（通常7m的间隔比较合适）天花板高度（最低5－6m）地面 普通仓库1平方米地面承载力3t 地面的形式有低地面和高地面两种2、堆场结构集装箱堆场 堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大小，可分为： 混合型 专用型设计时应考虑：服务的精确性单位堆放和流转速度旺季储存能力杂货堆场杂货指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物的包装有袋装、箱装、桶装、捆装、裸装等。杂货中有相当大部分可以直接在堆场露天存放。杂货堆场的货位布置形式采用分区分类布置。货区布置形式：横列式、纵列式和混合式。横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方向相垂直。纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相同。横列式布局纵列式布局横列式布局的优缺点优点：主要通道长且宽，副通道短，有利于货物的取存、检查；通风和采光条件好；有利于机械化作业。缺点：主通道占用面积多，货物面积的利用率会受到影响。纵列式布局的优缺点优点：仓库平面利用率较高缺点：存取货物不方便，对于通风采风不利。纵横式布局货跺倾斜式布局通道倾斜式布局散货堆场散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直接以散装方式进行运输、装卸、仓储保管和使用。如：沙、石、煤、矿等。二、仓库的总体构成生产作业区辅助生产区行政生活区三、仓库布局设计 仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内道路、附属固定设备等的位置安排。1、仓库布局规则单一物流方向最短运距最少装卸环节最大利用空间平面布置与竖向布置相适应 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素，如库房、货场、专运线、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上的相互位置。货场库房地磅地磅磅大门设备场地办公楼维修间一个仓库总平面布置图2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。（1）仓库总平面布置接收区散装货储存区散装货储存区订货提取区包装和组合区装运组合区影响仓库总平面布置的因素仓库的专业化程度仓库的规模和功能合理的仓库总平布置应满足的条件1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。仓储作业过程是指仓库从接受货物开始直到把这些货物完好的发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面。2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件，根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫生标准也要符合国家的有关规定。（2）工厂仓库的布置工厂的功能分区：生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、锻工车间、机加工车间、装配车间等。辅助生产区：如机修车间、工具车间、电修车间动力区：如变电站、锅炉房、煤气站、氧气站、压缩空气站等。仓库区：如原材料库，燃料库，成品库等。厂前区：如办公楼、食堂、车库等。工厂仓库的组成分两类：全厂性仓库也称配送中心仓库或总仓库 如通用器材库、工具库、设备库、配套库、劳保用品库等。车间仓库也称专用仓库或分库 金属材料库、木材库、燃料库、模型库等。工厂仓库的具体布置以一般大型机械制造工厂为例金属材料库 需要用量大，收发比较频繁，要求保管条件不同，分别存入库房、货棚、料场。一般长、大、重的材料，直接送至需要物料的车间存放，不做两次装卸搬运。木材库 原木储存在露天堆场煤堆场 露天堆场 布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，煤堆场的长边应平行于主导风向。油料库 布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产生明火及散发火花的场所。外购配套件及小五金库 靠近主要服务车间工具库 靠近工具车间布置或设在车间内备件库 靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合并成品库 靠近装配车间以及厂区主干道或干道3、仓库内部空间布局指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效利用仓库空间。（1）布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂仓库内部空间布局—架上平台（2）保管场所的分配物资保管区的划分必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。库房、物料棚和货场的选择楼库各层的使用分配确定存入同一库房的物资品种（3）保管场所的布置保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。1）分区分类保管：按理化性质对货物进行分区