《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》宣.pptxVIP

GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》本标准代替GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》;新标准更新的主要内容有;1、标稠试验用玻璃底板或金属底板的主要变化内容 ;标稠试验用玻璃底板或金属底板的变化说明 ：;2、标稠称量水的量具精度的主要变化内容 ;标稠称量水的量具精度的变化说明 ;3、水泥浆装模捣实方法的主要变化内容 ;水泥浆装模捣实方法变化说明 ;4、终凝时间判定的主要变化内容 ;终凝时间测定的变化说明 ;5、雷氏夹配备玻璃板的主要变化内容 ;雷氏夹配备玻璃板的变化说明 ;6、雷氏夹试件成型的主要变化内容 ;雷氏夹试件成型的变化说明 ;7、代用法测标稠水泥浆装模捣实的主要变化内容 ;代用法测标稠水泥浆装模捣实的变化说明 ;8、代用法测标稠时试锥下沉深度的主要变化内容 ;代用法测标稠时试锥下沉深度的变化说明;水泥标准稠度用水量 测定;试验条件;水泥净浆的拌制;标准稠度用水量（标准法）测定步骤 ;标准稠度用水量（代用法）;标准稠度的测定步骤 将水泥净浆装入锥模中，用25mm直边刀在浆体表面轻插捣5次，再轻振5次，刮去多余的净浆。 抹平后迅速放到试锥下，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，让试锥自由地沉入水泥净浆中。 至试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度s（mm），整个操作应在1.5min内完成。 结果： 1、调整用水量法：试锥下沉深度为30?1mm时，为标准稠度净浆 2、不变用水量方法：根据公式计算标准稠度用水量（P％） P=33.4-0.185 S （S13mm，否则改用调整用水量测定）;凝结时间测定;终凝时间测定 （1）在终凝针上有一个环形附件； （2）在完成初凝时间测定后，立即翻转试件180°，直径大端向上，继续养护； （3）临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试件0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，水泥达到终凝状态；在试体另外两个不同点测试，确认结论相同时才定为达到终凝状态。;安定性测定;2、雷氏夹试件的成型 制备标准稠度净浆 雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上 标准稠度净浆一次装满雷氏夹 用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，抹平，盖上稍涂油的玻璃板，立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。;3、沸煮 （1）调整好水位(没过试件，不需中途添补试验用水、保证在30min±5min内水能沸腾） （2）取下试件、测量雷氏夹指针尖端的距离A（精确到0.5mm） 试件放入水中试件架上、指针朝上、试件之间互不交叉 在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸180min±5min。 ;结果判断 煮沸结束后，立即放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。 测量雷氏夹指针尖端间的距离C，精确至0.5mm （1）当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格； （2）当两个试件的（C-A）值相差超过5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。 ;安定型测定（代用法）;3、沸煮 调整水位，能没过试件，不需中途补水，同时保证在30min±5min内水能沸腾。 取下试件，检查试饼是否完整（如已开裂、翘曲，要检查原因，确定无外因时，该试饼已不合格，不必沸煮），无缺陷的试饼放在沸煮箱水中箅板上，然后在30min±5min内加热水至沸腾，并恒沸180min±5min。 4、结果判断 沸煮结束后，立即热水，冷却至室温，取出试件进行判别。 目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲的试件为安定性合格；反之为不合格。 ;试验报告 包括标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间、雷氏夹膨胀值或试件的裂缝、弯曲形态所有的试验结果。