数控机床第2版教学配套课件全国数控培训网络天津分中心第四章数控铣床与加工中心.pdf

第四章 数控铣床与加工中心 第一节 数控铣床 第一节 数控铣床 一、数控铣床的布局及主要技术参数 (一)XK5040A型数控铣床的布局 图4-1 XK5040A型数控铣床的布局图 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-1 XK5040A型数控铣床的主要技术参数 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-1 XK5040A型数控铣床的主要技术参数 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-2 FANUC-3MA数控系统的主要技术规格 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-2 FANUC-3MA数控系统的主要技术规格 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-2 FANUC-3MA数控系统的主要技术规格 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-2 FANUC-3MA数控系统的主要技术规格 (二) XK5040A型数控铣床主要技术规格 表4-2 FANUC-3MA数控系统的主要技术规格 二、机床的传动结构及调整 1.机床传动系统图 XK5040A型数控铣床的主体运动是主轴旋转运动。由 7.5kW、1450r/min的主电动机驱动，如图4‐3所示，经 ϕ140mm/ϕ285mmV带传动，再经Ⅰ‐Ⅱ轴间的三联滑移齿轮 变速组、Ⅱ‐Ⅲ轴间的三联滑移齿轮变速组、Ⅲ‐Ⅳ轴间的双 联滑移齿轮变速组和Ⅳ‐Ⅴ轴间的锥齿轮副29/29及Ⅴ‐Ⅳ轴间 齿轮副67/67传至主轴，使之获得18级转速，转速范围为 30～1500r/min。 进给运动有工作台纵向、横向、垂直三个方向。纵向、横 向进给运动由FB‐15型直流伺服电动机驱动，经过圆柱斜齿轮 副带动滚珠丝杠运动。垂直方向进给运动由FB‐25型直流伺服 电动机驱动，经过锥齿轮副带动滚珠丝杠运动。进给系统传 动齿轮间隙的消除，采用双片斜齿轮消除间隙机构，如图4‐4 所示，调整螺母1，即可靠弹簧2 自动消除间隙。 图4-2 FANUC-3MA系统框图 图4-3 XK5040A型数控铣床传动系统图 2.升降台自动平衡装置 图4-5 升降台自动平衡装置 1—伺服电动机 2 、3、4—圆锥齿轮 5—星轮 6—滚子 7—外壳 8—螺母 9— 紧定螺钉 第二节 加工中心 一、加工中心概述 (一)加工中心的特点和用途 加工中心综合了现代控制技术、计算机应用技术、精密测 量技术以及机床设计与制造等方面的最新成就，具有较高的 科技含量。与普通机床相比，它简化了机械结构，加强了数 字控制化功能，成为众多数控加工设备的典型。 加工中心集中了金属切削设备的优势，具备多种工艺手 段，能实现工件一次装卡后的铣、镗、钻、铰、锪、攻螺纹 等综合加工，对中等加工难度的批量工件，其生产效率是普 通设备的5～10倍。加工中心对形状较复杂，精度要求高的 单件加工或中小批量生产更为适用。而且还节省工装，调换 工艺时能体现出相对的柔性。 (二) 加工中心的分类 1.按主轴在加工时的空间位置分 (1)卧式加工中心 卧式加工中心的主轴轴线为水平设置。 卧式加工中心的主轴轴线为水平设置。卧式加工中心又分为固定立柱式和固定工作 台式。固定立柱式卧式加工中心的立柱不动，主轴箱在立柱上做上下移动，而装夹工 件的工作台在平面上做两个坐标移动,如图4‐6a所示。固定工作台式(也称动柱式)卧式加