产品表面处理与加工工艺技术.pptxVIP

;;;;抛光;金属拉丝;喷砂 ;;;;; 含浸印刷(热升华) 含浸印刷是一种和普通的油墨印刷截然不同的印刷方式，它使用的并非是常见的液体状颜料类油墨，而是固体树脂类油墨。含浸印刷最常见的就是陶瓷杯“烤印”照片。 优劣：这种印刷的牢固性极高，几乎不可能被磨掉。而且树脂类油墨先天在光泽、形态等方面更为优秀。但含浸印刷的过程比普通颜料油墨印刷实在复杂太多，而且成本极高 ;;　　　　IMD（In-Mold?Decoration）：在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。） 　　? 　 IML（在模具内贴膜注塑）：把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。 此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。?? 　　;;　　　　IML的工艺工序 　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下： 　　1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。? 　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜?Film方形块上印刷图标、文字。　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。?　　5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。　　6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。　　7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。　　8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。? 　　; 优点及注意事项：效果有光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料接合；颜色稳定，定位度高；在有限凸凹表面印刷（ 3°）；正反面印刷；表面纹理和坑纹可同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材质拉伸。 ;;;;;镭射效果：镭射雕刻的图案一般是凹进去，其七彩效果是靠表面的细碎面进行光的反射达到的。雕刻深度不超过 3mm，拔模在 10 度以上。夏新手机上的龙和蝴蝶是镭射雕刻，图案一般凹进去，镭射的面很细微，容易磨损，一般做凹进去的效果，凸出来容易磨损掉。 镭射加工，类似防伪标记，但防伪标记达不到这种装饰件效果。 颜色效果：银色，为本色；黄色，镀金；黑珍珠色，镀黑珍珠镍。电铸件只能镀出三种颜色：银色、金色、黑色。其它色只能通过后期喷涂达到;镭雕用途：主要运用于电子词典，手机键盘工艺中;;;;;;;;;;;;;;;5.1.2 真空溅镀;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;实例说明;;作业： 1.选定任意一款数码产品，以PPT形式说明它的材质、加工工艺、表面处理工艺 2.市场调研：以PPT的形式说明他的加工工艺、使用范围，并提供大量的实例图片 分组：材料类别（金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材、石材、涂料）