包钢2250热轧工艺和产品介绍.pptx

包钢2250mm热轧工艺和产品介绍热轧2250mm 上游装备集成了21世纪最先进的生产工艺技术 7m大型焦炉、500m2烧结机、4150m3高炉、240t转炉、精炼、板坯连铸新体系2250mm热轧主要内容项目概况工艺流程热轧工艺设备产品介绍项目概况 2250mm热连轧机组，设计年产热轧钢卷550万t。2250mm热连轧机组机械设备由德国SMS提供，电气控制系统由日本TMEIC提供，总投资42亿元。机组所用原料由毗连的新建炼钢车间供给。板坯采用辊道、过跨车送入热轧车间板坯库。经加热、轧制、卷取、打捆、标记、称重后，采用钢卷运输系统将钢卷运送到热轧钢卷库及冷轧原料库。项目概况　产品以生产高质量汽车用钢、结构用钢、管线用钢、船板钢等为主导产品，充分发挥轧机轧制能力大、设备配置和控制措施齐全的特点，生产高附加值的热轧双相钢(DP)、多相钢(MP)、相变诱导塑性钢(TRIP)、以及高强度级管线钢(X100)等，产品的主要特点集中在高强度、高精度、高表面质量和薄规格等方面。产品最高抗拉强度1200N/mm2。多项钢应用在现代汽车生产用钢中管线钢的应用趋势:高强度、高厚度材料有高需求量　可以生产宽度超过2000mm、厚度大于20mm的X80管线钢　卷取机可以有一个宽范围的低温卷能力板坯规格厚度：230mm、250mm（以230mm为主）宽度：900～2150mm长度：9000～11000mm（长尺） 4500～5300mm （短尺）板坯重量：Max.40t 工程所用板坯全部为连铸板坯，年需板坯量567万t 热轧工艺设备 包钢热轧2250mm机组工艺装备情况： 步进式加热炉4座 高压水除鳞机1套 定宽压力机1套 二辊可逆式粗轧机（附立辊轧机）1架 四辊可逆式粗轧机（附立辊轧机）1架 保温罩1套 飞剪1套 4辊CVC精轧机7架 加密型层流冷却1套 卷取机 （3#为强力卷取机）3台 托盘式卷运输系统1套热轧工艺流程工艺布置带钢轧制温度变化注：图片数据仅供参考轧钢工艺设备 四座步进式加热炉（1＃、2＃、3＃、4＃炉）额定加热能力：每座300t/h加热炉以混合煤气为燃料，发热值为7525 kJ/m3。加热炉装炉方式为：①直接热装，板坯温度为800～950℃ ②热装，板坯温度为400℃以上③冷装，板坯温度为20℃4座步进式加热炉每座加热炉能力约为300t/h，最大坯长11000mm，短尺寸板坯如果需要并有相应切割长度，可排成2排装入加热炉。加热的坯料不受断面形状和尺寸的限制，加热制度灵活适应性较大，加热质量好，钢温比较均匀，炉子长度不受推钢比的限制，有利于实现加热过程的自动化。 轧钢工艺设备除鳞速度： 0.5~1.5m/s喷水压力： 22 MPa喷嘴与板坯距离： 140 mm喷射宽度： 约2280 mm集水管数量： 上下各两排喷咀数量： 每排集管约37个喷嘴 出炉后的板坯，首先经220mpa的高压水除鳞箱除去板坯表面的氧化铁皮轧钢工艺设备定宽压力机型 式： 启停式工作方式最大侧压力： 22000 kN减宽量： 0-350mm挤压频率： 42次/min最大移动速度： 300mm/s主传动电机： 1×0-4400kW， 0-600r/min定宽压力机优点除鳞后的板坯由辊道输送到定宽压力机，按照工艺要求，将板坯宽度调整到设定的尺寸。该定宽机最大宽度降可达350mm，可对板坯实施大侧压，优点是减少连铸板坯的宽度种类，改善了带坯的头尾形状，降低切损，提高金属收得率。把连续不同的所需的铸坯宽度规格减少为几个典型规格。轧钢工艺设备E1 立辊轧机轧制压力： 5000 kN轧制速度： 0 ±2.1/4.2m/s最大减宽量： 50mm主传动电机： 2×AC 1000kW 180/360r/min轧辊尺寸：Ф1100/Ф1000×650 mm R1二辊水平可逆轧机轧制压力： 35000 kN轧制速度： 0-1.75-3.5 m/s最大压下量： 60 mm轧辊尺寸： Ф1350/Ф1200×2250 mm主传动电机： 2×AC0-4700kW 0±25/50r/min轧钢工艺设备R1立辊轧机E1R1二辊粗轧机轧钢工艺设备E2立辊轧机 轧制压力： 5000 kN轧制速度： 0/2.1/6.5m/s最大压下量：50mm轧辊尺寸： Ф1100/Ф1000×650 mm主传动电机：2×AC 1000kW