化产车间冷鼓操作规程.pptx

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化产车间 岗位操作技术规程;冷鼓工段工艺流程;鼓风机工段岗位规程;1.1.7负责进行鼓风机系统的开停车,工艺调节,设备倒换,备用机盘车,维护保养,冷凝液排放及输送等工作。 1.1.8负责进行电捕系统的开停车,设备倒换,绝缘箱温度控制,煤气中氧含量监控,定期冲洗检修,冷凝液排放及输送工作,为后工序提供合格的焦炉煤气。 1.1.9负责设备检修前的工艺处理,检修中的监护,检修后的验收工作。 1.1.10完成上级临时安排的其它各项工作。;2.工艺指标 2.1集气管压力80-120Pa 2.2初冷器前温度75-85℃ 2.3初冷器后温度21-25℃ 2.4鼓风机轴承温度≤65℃ 2.5电机温度≤75℃ 2.6定子温度≤100℃ 2.7耦合器入口油温35-45℃ 2.8耦合器出口油温45-75℃ 2.9鼓风机前吸力≤-4000Pa 2.10电捕阻力≤500Pa 2.11电捕绝缘箱温度90-120℃ 2.12手动分析氧含量<0.6% 2.13初冷器阻力≤1500Pa;3.流程简述 从焦炉集气管来的荒煤气与冷凝液沿吸煤气管道进入气液分离器,气液分离后顶部出来的煤气入横管初冷器,间接冷却到21—25℃,进入电捕焦油器,除掉煤气中夹带的焦油雾后,再由鼓风机加压送至后续工段。 气液分离器底部出来的冷凝液进入机械化澄清槽。 初冷器上段排出的冷凝液经水封槽流入上段冷凝液槽,用上段冷凝液泵将其送入初冷器上、中断进行喷洒,初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽,用下段冷凝液泵将其送入初冷器下段进行喷洒,多余部分送至机械化氨水澄清槽。 电捕焦油器和鼓风机排出的冷凝液进入鼓风机液封槽,用液下泵送到机械化澄清槽。;4任职条件 4. 1鼓风机任职条件 4.1.1鼓风机主操兼组长: 4.1.1.1初中以上学历; 4.1.1.2 一年以上工作经历; 4.1.1.3熟悉冷鼓生产工艺和操作; 4.1.1.4具有较高的责任心和事业心; 4.1.1.5有较强学习能力 4.1.1.6年龄:18 岁以上,性别不限。 4.1.2鼓风机工: 4.1.2.1 初中以上学历; 4.1.2.2 一年以上工作经历 ;4.1.2.3 熟悉鼓风机岗位操作; 4.1.2.4有较强学习能力; 4.1.2.5 年龄:18 岁以上,性别不限。 4.1.3冷凝泵工: 4.1.3.1 初中以上学历; 4.1.3.2 一年以上工作经历 4.1.3.3 熟悉冷凝泵岗位操作; 4.1.3.4有较强学习能力; 4.1.3.5年龄:18 岁以上,性别不限。;.操作规程 5.1初冷器系统 5.1.1开车前准备工作 5.1.1.1设备、管线、仪器,仪表完好,阀门处于关闭状态。 5.1.1.2排液管畅通,水封槽液封良好,冷凝液槽位指示准确,冷凝液泵试运行良好。 5.1.1.3查漏或气密性试验合格。 5.1.2正常开车 5.1.2.1检查初冷器各阀门均处于关闭状态;检查初冷器上、下段水封槽,处于满液位状态。 5.1.2.2检查初冷器上、下段排液管排液通畅,必要时可用蒸汽清扫。 ;5.1.2.3打开初冷器顶部放散阀,从底部通蒸汽置换初冷器及相关管路中的空气,当初冷器顶部放散管大量冒蒸汽后慢开初冷器煤气进口阀,同时关闭初冷器底部蒸汽进口阀,用煤气置换,当初冷器顶部放散冒出煤气10-15分钟后取样做爆破试验,三次试验合格后关闭顶部放散。 5.1.2.4打开初冷器出口阀,使煤气顺利通过初冷器。 5.1.2.5打开初冷器煤气进口阀的同时顺序开启循环水进出口阀,制冷水进出口阀,并调节初冷器后煤气温度使之符合工艺要求。 ;5.1.2.6打开初冷器上下段冷凝液管退液阀门,开启上、下段冷凝液泵,并根据工艺要求调整流量。 5.1.2.7初冷器开工后,要对初冷器进出口煤气吸力、温度,循环水、制冷水给回水的温度,冷凝液喷洒量进行观察,并逐步调整,使之符合工艺要求。 5.1.3停车与倒车 ;停车 5.1.3.1关闭初冷器进出口阀门 5.1.3.2关闭初冷器的循环水、制冷水进出口阀,将各段冷却水放净。 5.1.3.3检查下液管排液通畅,并用蒸汽吹扫下液管。 5.1.3.4用热氨水喷洒初冷器上、中段,并放空冷凝液,用下段冷凝液喷洒初冷器下段并放空冷凝液,后关闭冷凝液退液阀。 5.1.3.5如短期工艺停用、本体不需要打开检修,严禁打开放散。 5.1.3.6如果本体需打开,打开顶部放散阀门,打开底部蒸汽阀门清扫。待放散管内冒大量蒸汽时,减少蒸汽量,清扫结束后,不能立即关闭蒸汽阀和放散阀,以免蒸汽冷凝造成真空损坏器体。若长时间停用检修,需加堵盲板,并关闭放散阀门。 。;5.1.3.7冬季需将停用初冷器三段喷洒管及循环水、制冷水各回水管放空,以防冻坏设备。 倒车 5.1.3.8按初冷器开工步骤先投入备用初冷器,当备用初冷器工作

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