在机床装配过程中，装配工人有很大一部分时间和精力，要花费在人.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 机床装配刮研序气缸拖动具的设计研究 荆宝德 1，王显春 2 ，陶智量 3 （1.浙江师范大学机械系，浙江 金华 321004，2.沈阳机床集团中捷镗床事业部，辽宁 沈阳 110141，3 .吉林大学机械学院，吉林 长春 130022） 摘要：机床装配刮研序气缸拖动具的研究是提高机械装配制造水平的重要项目。现在，国内外在机床装配的过程中，滑动件导轨面与支撑件导轨面之间的装配工艺方法均为刮研。而刮研时滑动件的拖动却没有较完善的工艺方法。机床装配刮研序气缸拖动具的成功设计与使用，是机床装配工艺方法改进与提高的有效途径。 关键词：机床装配 刮研 拖动具 工艺方法 创新 DESIGN AND RESERCH OF PNEUMATIC DRAG TOOLS IN MACHINE TOOL’S ASSEMBLY AND SCAPING PROCESS Jing Bao-de1，Wang Xian-chun2，Tao Zhi-liang3 (1.Department of Mechanical Engineering, Zhejiang Normal University, Jinhua 321004,China 2. Boring Machine Division, Shenyang Machine Tool Group in the Czech Republic, Shenyang 110141, China; 3. Jilin University Mechanical College, Changchun 130022, China) Abstract: The research of machine assembly and scraping drag tools is to raise the level of manufacturing important project. Now, machine assembly at home and abroad in the process of sliding surface and support of a rail track between the surfaces of the assembly process are scraping method inquiry. Research and scratching at the sliding of the drag is not better Process. Machine Tool Institute sequence assembly blowing a cylinder drive the successful design and use, the machine assembly process and method of improving an effective way to improve. Key words: machine tool assembly, scraping, drag tools, innovation 1引言 当今，无论在国内的机床生产领域还是在发达国家的机床生产领域，在机床装配过程中，装配工人有很大一部分时间和精力，要花费在人工刮研序上。在刮研时，移动部件需要在支撑及导向部件上往复移动多次。现在大多数机床装配过程的刮研，都采用人工的手推或是借助吊车等外力来实现移动件的往复运动，操作时即费时又费力，而且安全系数又低。 本设计完成的机床刮研拖动具，依据气缸拖动的工作原理，在工作现场设立气缸工作的气源，利用手动气流方向控制转阀，自动改变气缸的进出气流方向，从而控制气缸内活塞杆的往复运动；通过机械连接拖动件，实现机床各移动件在机床导轨上的往复运动，进而实现合研机床导轨两接触面接触点的目的。 2气缸拖动具的设计 根据滑动件支撑件的机械结构确定拖动具的支撑、传动、固定件一套；气缸的前后端盖均采用挤压工艺固结在气缸筒上，以确保良好的密封性。 根据滑动件的重量本设计确定如下气缸参数： = 1 \* GB3 ① 气缸缸径：Φ100mm = 2 \* GB3 ② 气缸行程：400mm ③ 气缸拖动力：600Kg ④ 气缸法兰固定尺寸：4-Φ11（138mmX84mm） ⑤ 气缸活塞杆结合尺寸：M20×1.5 ⑥ 气缸使用温度：5～60℃ ⑦ 工作介质：洁净压缩气体 ⑧ 工作压力范围：0.8～2.0 Mpa ⑨ 最高使用压力：3.0 Mpa 气缸手动操纵装置的选用：K34R8系列手动转阀，该转阀系端面硬质密封的手动换向阀，阀的中间位置为中封式，两边为气缸的两个进气端。该阀体积小、重量轻、操作