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气化厂实习总结
一
来到气化厂实习已近半年, 临走之时,上面要求写点总结, 一谈收获,
二表感想。说来惭愧之至, 觉得没有什么值得总结的东西,亦无多少
提及的收获。但鉴于上面的要求,故妄为之。
二
义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。 它采
用德国的鲁奇炉气化碎煤, 利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤
气,利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。
我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习, 初步了解了全厂的工艺情
况后,就安排到净化车间随岗倒班实习。 净化车间是整个气化厂的心
脏,它上接气化车间, 下承合成、变换或其它用户等, 作用异常重要。
净化车间主要有 500#低温甲醇洗工号、 550#氨吸收制冷工号和 681#
克劳斯硫回收工号。由于 550#利用的是氨吸收制冷,与我单位的氨
压缩制冷有一定区别,故在实习中未作为重点学习的对象。
煤在形成的过程中含有多种复杂的成分, 在气化时会随粗煤气一起进
入下一道工序中。 由于用户对煤气质量的要求, 粗煤气必须进行净化。
对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。 具体包含以下内
容:一、完成对出炉煤气的冷却任务; 二、对煤气中 h2s、hcn 和 co2
等酸性气的脱除;三、对煤气中 nh3 等碱性物质的脱除;四、对煤气
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中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。
煤气的冷却,碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。
在净化车间,主要是对煤气中 h2s、hcn 和 co2 等酸性气的脱除。义
马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是
50 年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该
工艺以冷的甲醇为吸收剂, 利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的
优良特性,脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高,选择性
好,气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲
醇洗技术比较成熟,在工业上得到很好的利用。
低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点: 一、溶剂在低温下对 co2、
h2s、cos 等酸性气体自首能力极强,溶液循环量小,功耗小。二、
溶剂不氧化、 不降解,有很好的化学和热稳定性。 三、净化气质量好,
净化程度高, co2lt;20ppm ,h2slt;0.1ppm 。四、溶剂不起泡。五、
具有选择性吸收 h2s、cos 和 co2 的吸收具有选择性,可分开脱除和
再生。六、溶剂廉价易得, 但是甲醇有毒, 对操作和维修要求较严格。
七、该工艺较为成熟,目前全世界约有 87 套大中型工艺花装置。该
工艺需从国外引进。由于操作温度低,设备、管道需要高温材料,且
有部分设备需从国外引进,所以投资较高。八、低温甲醇洗溶剂在低
温(- 50℃)下吸收,含硫酸气采用热再生,回收 co2 采用降压解吸,
脱碳采用气提再生,热耗较低。
虽然低温甲醇洗工艺投资较高, 但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗
低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、操作费用低等优点。特别是脱硫的
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净化程度很高, 对甲醇的生产十分有利, 因此该气化厂采用低温甲醇
洗工艺脱除酸性气体。
500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和 9 个塔组成。气化车间来的
37℃粗煤气在四级冷
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