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献给每一位着睡觉的人
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目 录
第二篇 物料控制
一、物料与成本 ……………………………………………………………………19
二、物料管理部门的组织 …………………………………………………………19
三、物料管理的内容(职掌)………………………………………….………..…19
四、物料管理的功能 ………………………………………………………………20
五、多种少量生产型常见之物料管理问题 ………………………………………21
六、物料管理不良之损失 …………………………………………………………21
七、常见物料管理绩效之评价 ……………………………………………………22
八、物料管理系统之种类 …………………………………………………………22
九、物料管理方法之运用 …………………………………………………………27
(一) 仓储管理 ………………………………………………………………27
(二) 采购管理 ………………………………………………………………30
(三) 物料控制 ………………………………………………………………32
十、如何防止呆废料 ………………………………………………………………33
十一、物料管理电脑化 ……………………………………………………………34
十二、附件………………………………………………………………………...35
第二篇 物料控制(Material Control)
一、物料与成本
售价依统计资料,一般制造业其物料成本占总成本的50%以上。
售价
总成本制造成本物料人工管销利润图示:成本结构图
总成本
制造成本
物料
人工
管销
利润
二、物料管理部门的组织
中大型企业:可直属公司最高主管
中小型企业:可归厂长指挥
三、物料管理的内容(职掌)
物料控制(Material Control)
物料需求计划分析;
库存管理模式之设定与管理;
安全存量与订购点之设定与管理;
物料申购及追踪;
物料供应之协调;
物料管理效率分析;
呆料处理。
采购(Purchase)
直接材、辅助材之采购;
供应厂商之开发与管理;
采购计划之制订与执行。
仓储(Warehouse)
物料收发;
物料保管;
建立料帐;
物料盘点;
仓库环境规划及整顿;
废料处理。
四、物料管理的功能
一般可分为两项:
1.日常管理
着重日常的用料分析、需求计划、采购作业、仓储管理的作业。
2.改善管理
着重在成本的抑减及减少断料。
物料管理要求3不:
● 不断料
● 不囤料
● 不呆料
五、多种少量生产型常见之物料管理问题
紧急订单或变更多、物料准备紊乱、成本高;
短期订单多;
用料分析失误,未能配合生产计划;
供应厂商未能如期交货;
物料品质不良;
库存过多,积压资金;
呆废料多,未定期清理;
料帐不一致,作业依据失误;
仓库紊乱,浪费寻找时间;
10.收发料缺乏制度规范。
六、物料管理不良之损失
(一)显在的浪费与困扰
● 仓储料品经时变坏,变成废品
● 储存过多,形成呆料,积压资金
● 停工待料,生产紊乱,交期延误
(二)潜在的浪费与困难
● 呆料积存的风险,因产品变更而不能使用
● 用料浪费,使成本无法控制
● 搬运增多,增加管理上的浪费
七、常见物料管理绩效之评价
当期材料使用金额
物料周转率 = × 100%
(期初材料库存金额+期末库存金额)/2
呆废料处理损失 =(各项物料原价×数量)— 变卖价
紧急采购或断料停工之损失
采购价差 = 前月价格 — 本月价格(针对采购)
八、物料管理系统之种类
订单订购型
A/R法(As Required )
MRP法(Material Requirement Planning)
适用:● 多种少量之订单
● 单价高
● 不重复性、无共用性之物料
● 料品易变质者
● 能因应订单及设计变更的变化
做法:依据订单(或生产计划)分析物料需求,做订购依据。
注:A/R法:毛需求
MRP法:净需求
操作流程:如附件5
步骤说明
确定订单或生产计划
区别各项物料之订购模式
是使用订单订购还是存量订购。
物料用量分析(使用物料分析表)
依产品之材料表(BOM)及生产量计算各项物料需求量.
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