制程管制体系及其管制的手法介绍 .pptx

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製程管理以光陽工業股份有限公司為例,介紹其製程管制體系及其管制的手法,並對協力廠之輔導作法加以說明。製程管理內容製程管制的原則、中心廠的製程管制系統、衛星工廠之品質提昇。製程管制的原則:依據ISO 9001,1994年版,條款4.9有關製程管制的要點有:製程的規劃書面作業標準適切之生產、設備、環境符合有關的標準/法規、品質計劃及程序各項品質參數/特性之檢測製程及設備的核准判定基準(書面、圖例或標準樣品)設備維護特殊製程的規定(操作條件、人員資格、記錄)製程管制系統光陽體系目前雖有約160家協力廠商承製各種零組件,但中心工廠本身尚保有若干關鍵性零件之製造,如引擎(engine)、變速箱(gear box)、車架(frame)等。工程標準圖面管理檢查基準書、標準樣品工程計劃、工程品質管理表9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。10、市场销售中最重要的字就是“问”。11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。治、檢具管理檢查成績表作業標準、標準工時目視管理部品識別、不良品標識區域規劃量檢具顏色管理生產管制顯示看板初物管理新設計、新廠商之部品設計變更或改善後之部品加工方式或製造設備變更之部品實施每日首件檢查製程品管依據各製程不同的製造方式如圖。環境品質5S活動公害防治睦鄰活動設備管理全面預防保養(TPM)刀具管理量、檢具管理、校正刀具管理資料分析製程能力分析不良率、不良原因統計QC七手法運用品質週/月會報改善活動QCC提案制度自動化、電腦化、防呆措施教育訓練外訓(品管技術師、品管工程師)內訓(種子人員培育),訓練課程內容如表5.2所示專案改善、優良案例獎製程分析失效模式與效應分析(FMEA)─為一種預防性之可靠度設計分析技術,藉由探求失效謀求改進的活動。包括:(1)認識且評估對產品或製程的潛在失效因素及其對品質及客戶滿意度之影響。(2)確認可以避免或降低失效機會發生之步驟。(3)將過程文書化。風險領先指標(RPN)─為偵測性*嚴重性*發生性之乘積偵測性:目前之設計管制,在零 件、配件開始量產前偵 測潛在因素之能力,數 據填入FMEA表中。嚴重性:在一個零件、系統、分 系統或客戶發生失效之 潛在影響程度之分級, 數據填入FMEA表中。發生性:特定原因、機械結構失 效發生之機會,數據填 入FMEA表中。FRACAS(Failure Report Analysis , Corrective Action System): 指品質設計執行時,有一種制度,可以提出文書報告,分析失效,擬定改善對策,矯正與預防處理循環不已的作業系統。RPN是用來評估設計風險的,從1~1000其數字乃指示設計風險之嚴重順序,將數據填入FMEA表中。FMEA的準備與實施組成跨部門小組,小組包含設計、製造、裝配、品管、售後服務等部門。各專業領域中之責任工程師必須直接參與各領域的工程活動。(1)確認系統、分系統之任務:(2)作成可靠性方塊圖:(3)選定有效之潛在失效模式:(4)推定原因之記入:(5)失效之潛在影響:(6)目前設計管制:(7)風險領先指標:(8)建議行動: 主要目的為減少嚴重性、發 生性、偵測性或任何這三種 狀況之組合。 1.降低嚴重性:要做設計變更。2.降低發生性:去除或控制潛在失效因素、機械結構。3.降低偵測性:改善、增加設計管制行動將建議行動及負責建議行動的人與部門及預估完成日期填入FMEA表中。(9)採取行動: 建議行動完成後,列出簡略的 採取行動及完成日期,填於 FMEA表中。(10)RPN結果:採取行動後,再次 評估其嚴重性、發生性、偵 測性及重新計算新的RPN。(11)跟催:設計的責任工程師必 須確定所有建議行動皆有列 出及執行,其確保FMEA之完 整性的方法有:圖面審查、 製程FMEA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會議。貳、能力分析為調查分析各工程之製造品質能力,以建立工程品質重點與管制方法,確保產品質穩定。適用時機:(1)主要生產設備之新購或修理 之驗收使用。(2)新產品開發時,建立製造方 法、機具、人具之作業標準 。(3)工程規格或其他生

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