塑料制品的设计概述.pptx

; ;;本章重点 ;;第一节 制品的材料和几何形状 ;1）塑料的力学性能，如强度、刚性、韧性、弹性、 弯曲性能。;4）必要的精度，如收缩率的大小及各向收缩率的差异。;耐热好，可制造耐热性餐具。;高密度聚乙烯：;二、成型工艺对制品几何形状的要求;1. 塑料制品的内外形状 ;;;;;2. 脱模斜度; 1）聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯 30′ ~ 1° 2）ABS、尼龙、聚甲醛、氯化聚醚、聚苯醚 40′~ 1°30′ 3）硬聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚苯乙烯、有机玻璃 50′~ 2° 4）热固性塑料 20′~ 1°; 选择具体的脱模斜度时，注意以下原则： 1）制品尺寸公差允许，脱模斜度取大值。 2）热塑性塑料的脱模斜度大，热固性小。 3）壁厚大，收缩量大，脱模斜度大。 4）较高、较大的制品，脱模斜度小。 5）高精度制品，脱模斜度小。 6）制品高度很小，脱模斜度为零。 7）脱模后制品留在型芯一边，型芯斜度小。 8）内孔以小端为基准，斜度由扩大方向取得； 外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得。;3. 制品壁厚;;;;;;4. 加强肋; ;;;;其他防变形结构：;5. 支承面及凸台;6. 圆角;7. 孔的设计 ;b. 孔的形状;d. 通孔的成型方法;e. 复杂孔的成型方法;8. 饰纹、文字、符号及标记 ;; 第二节?? 螺纹与齿轮设计;;;螺纹公称直径 螺距P （mm） (mm) 0.5 ≥0.5 ≥1 始末部分长度尺寸l（mm） ≤10 1 2 3 10~20 2 2 4 20~34 2 4 6 34~52 3 6 8 52 3 8 10 ;二、塑料齿轮设计;第三节 金属嵌件的设计;;二、金属嵌件的??计原则;;金属嵌件周围的塑料层厚度 （mm）;;;;第四节 尺寸精度与表面粗糙度;2. 和塑料有关的原因;3. 和成型工艺有关的原因;4. 和成型后时效有关的原因;1）模具成型零件的制造误差δz； 2）模具成型零件的表面磨损δc ； 3）塑料收缩率波动δs； 4）模具活动成型零件的配合间隙变化δj； 5）模具成型零件的安装误差δa。;δ= δz + δc + δs + δj + δa 制品规定的误差值为Δ Δ≥δ ; 对于小尺寸的制品，模具制造误差对制品尺寸的影响要大些； 对于大尺寸的制品，收缩率波动引起的误差是影响制品尺寸精度的主要因素。 ;塑件精度等级的选用（GB/T 14486—2008）; 塑件的尺寸公差（GB/T 14486—2008）;三、表面粗糙度的确定