广东石油化工学院机械设计基础课程设计任务书(二).docxVIP

机械设计课程设计计算说明书 设计题目： 带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器 班级：班 姓名： 学号： 指导老师：莫才颂 目录 一、 传动方案拟定 二、 电动机的选择 三、 计算总传动比及分配各级的传动比 四、 V 带设计 五、 齿轮的设计 六、 减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计 七、 轴的设计 八、 轴承校核计算 九、 键的设计 十、 润滑与密封 十一、设计小结 十二、参考文献 计 算 及 说 明 结果  传动方案拟定 题目：带式输送机一级斜齿圆柱齿轮减速器 F=770NV=1.3m/sD=250mm1) 工作条件：皮带式输送机单向运转， 载荷平稳，空载启动、二班制工作， 运输带允许速度误差为 5%，使用期限 F=770N V=1.3m/s D=250mm 2) 原始数据：输送带拉力F=770N,带速 V=1.3m/s，卷筒直径 D=250mm 电动机的选择 1 、 电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动 机(工作要求：连续工作机器) ，卧式封 闭结构。 2、 选择电动机的容量 工作机的有效功率 Pw 为 Pw二FV=0.77x1.4=1.078KW 从电动机到工作机传送带间的总效率为n n =n 1 n 22 n 3 n 4 n 5 由《机械设计课程设计指导书》可知： n 1: V带传动效率0.96 n 2:滚动轴承效率0.98（球轴承） n 3:齿轮传动效率0.97 （8级精度一般齿轮传 动） n 4 :联轴器传动效率0.99（齿轮联轴器） n 5:卷筒传动效率0.96 由电动机到工作机的总效率n = n 1 n 22 n 3 n 4 n 5=0.87 因此可知电动机的工作功率为： Pd二P/ n =1.078/0.87kw=1.24KW 式中：Pd 工作机实际所需电动机的输出功 率， kW; Pw=1.078KW n =0.87 Pd=1.24KW Pw――工作机所需输入功率。 kW; n――电动机至工作机之间传动装置的总功 率。 nW= nW=106.95r/min 工作机卷筒轴的转速 n=60x1000xV/ n D r/min=106.95r/min Ped =2.2kW nm=1430r/min按推荐的传动比合理范围，V带传动在（2?4） 之间，一级圆柱齿轮传动在（3?6）之间，所 以总传动比的合理范围i =6?24,故电动机的 转速可选范围为 n=nw i =642?2567 r/min, 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及 带传动和减速器的传动比。因此选定电动机型 号为Y100L1-4 ,额定功率为Ped =2.2kW,满载 转速 nm Ped =2.2kW nm=1430r/min 三、计算总传动比及分配各级的传动比 i=13.371、传动装置的总传动比为 i=nm/nw=1430/106.95=13.37 i=13.37 i 减 i 减=4.18 n i =446.88 r/min nn=106.9 r/mi n n m =n n =106.9r/mi n Pi =1.19kW Pn=1.13kW Pm=1.10kW T i =25.43 N ? m T n =100.95 N ? m T m =98.27 N ? m 2、分配各级传动比 因i=i带?i减，初取i带=3.2，则齿轮减速器 的传动比为 i 减二i/i 带=13.37/3.2 =4.18 3、计算传动装置的运动参数和动力参数 各轴转速 I 轴 m 二n/i 带=1430/3.2 =446.88 r/min H轴 nn =ni/i 减=446.88/4.18 =106.9 r/min 卷筒轴 n皿=nn=106.9r/min 各轴功率 I 轴 Pi Pd ?n 1=1.19kW n 轴 Pn Pi ?n 2 ?n 3=1.13 kW 卷筒轴 Pm Pn ?n 2 ?n 4=1.10kW 各轴转矩 I 轴 Ti =9550Pi/n i =25.43N ? m n 轴 Tn =9550Pn/n n =100.95N ? m 卷筒轴 Tm =9550Pm/n 皿=98.27N ? m 四、V带设计 设计参数应该满足带速 5m/sw V 10m/s、小带 轮包角 a 120°、一般带根数 Z 4?5等方面的要 求。 1、 求计 算功率 Pc 查得 心=1.2 Pc=Ka x Pd=1.2X1.24=1.488kW 选用SPZ型窄V带 2、 确定带轮基准直径，并验算带速，由设计标 准取主动轮基准直径为dd仁71mm 从动轮基准直径 dd2= i x dd1=3.2 71=227.2mm 取 dd2=228mm 带速 V : V二 n dd1 nm/60 1000 二 n 71 1420/60 1000 =5.28m/s 在5~2