钢结构屋面施工方案(虹吸排水).docVIP

虹 吸 负 压 排 水 系 统 施 工 组 织 设 计 方 案 目 录 一、 施工技术方案及施工工艺 二、 工程范围 三、 查验与查收 四、 施工机械 五、 技术操作规定 六、 安全规定 一、 施工技术方案及施工工艺 1.1 虹吸排水系统施工流程方框图 施工准备工作 管道、管件、设备器具的 检 验 测量与定位 预留孔洞办理 埋地排水管道安装与试验 支、吊、托架的安装 立管及水平总支管预制 屋面雨水斗就位安装 立管及水平总支管安装 排水管道试验 交工查收 1.2 施工准备工作 1.2.1 管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工查收规范的技术要求。编 制施工估算、 工程进度计划与施工方案， 拟订材料供给、 机具配备与劳动力需求计划，保证工程顺利动工。 1.2.2 按设计施工图进行管道预制工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管平直，固定牢固，同时做好套管的封堵，防备混凝土及垃圾的进入。 1.2.3 排水系统管道施工时，先进行埋地管道的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须履行“下开上堵”的施工原则，保证管道通畅。 1.2.4 为保证配管正确，须做好与土建、装潢施工单位的配合，实时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好道毛坯管道的安装敷设，保证管道预留的坐标、标高切合查收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固，在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装修的进度要求实时对管道进行查验与试验。 1.2.5 本工程使用的管材和管件应具有质量查验部门的产品合格证或认证文件。管材和管件 上应注明规格、压力和生产厂名或商标，并应注明生产日期和查验代号。 HDPE 管道采用热熔连结时，应采用安全可靠的配套专用的热熔连结工具。 1.2.6 管材和管件的外观应圆滑平整、无裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管件应完整、无缺损、无变形。 施工人员须经过 HDPE 管道、不锈钢管道安装的技术培训。 1.3 系统的安装 3.1 雨水斗的安装要求 不锈钢雨水斗在金属天沟的安装 ①、在金属天沟上测量定位、开孔 HT56，HT90，HT110 开孔Ф220mm）； 金属天沟 ②、安装 ③、安装底盘和压环 底盘 金属天沟 配垫圈和橡 胶密封圈的 压环 EPDM 密封圈 ④、安装铝合金空气挡板 M6螺丝 金属天沟 铝合金空气挡板 底盘 EPDM 密封圈 压环 说明：若金属天沟为不锈钢天沟， 则不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间采用焊接方式安 装，如下列图： 管道的安装 2.2 HDPE 管道安装施工技术要求 2.2.1 HDPE 管道热熔连策应按下列步骤进行： 2.2.1.1 热熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 （1） 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机 , 必要时可使用尖利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 （2） 管材与管件连结端面必须清洁、干燥、无油。 （3） 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应切合规范和设计要求。 （4） 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用协助标志标出其位置。 （5） 连结时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须知足热熔工具生产厂家的规定。 （6） 达到加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。 2.2.2 HDPE 管的焊接方式和方法 在负压虹吸雨水排放系统工程中， HDPE 管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊 和电焊管箍连结法，其方法如下： 2.2.2.1 热熔对焊 （1）电焊机由加热片、切割器以及钳夹器组成。电焊机可用于连结收径 40－ 315mm 的管件。 （2）把需要连结的两管件放置在钳夹器间。保证管道尾端与钳夹器之间的 差距大概 2cm。锁紧扣把手。 （3） 将管件顶在切割盘上、切割管道直到两个将被连结的管端都完全一及无缝于管端合拢之间。  样、平直以 （4）把电焊机的温度稳定在 210 0C。将两管件认真地放置于电焊机熔焊片上，直到焊接表面的凸出达到相等于管壁厚 1/3 的厚度为止。 （5）将两管按焊接所需要的压力（参阅刻度）认真的拼拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。 电焊机： 直径 40mm-160mm （6） 要达到完好的焊接，两管件的焊连面需要有正确的切割角度。电焊机 0 0 持在 210 C ? 5 C 的温度下。  也必需维 焊接时要求的压力如下： 加热时需要 加热与管道连 达到焊接压 要求保持 加热 冷却 外径 表面凸出的 接间所需停留 力允许