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万能分度头课 机械制图课程设计 ——FW100万能分度头 一 万能分度头概述 万能分度头是铣床的重要附件，主要用于圆周分度，也广泛应用于其它机床的分度加工，图1为万能分度头的外形图。 图1 万能分度头外形图 1—分度盘紧固螺钉 2—计孔板 3—分度盘 4—传动轴 5—蜗杆脱落手柄 6—主轴锁紧手柄 7—本体 8—刻度盘 9—主轴 10—底座 11—分度手柄 12—插销 13—油面视镜 14—定位键 二 万能分度头的分度原理 1 直接分度法 应用场合：工件的等分精度要求不高，且分度数较少时。 在分度前需做：①扳动主轴锁紧手柄松开主轴；②扳动蜗杆脱落手柄，脱开蜗轮和蜗杆，否则转不动分度头主轴。 在分度后需做：应扳动主轴锁紧手柄将主轴锁紧，以防止在加工中主轴转动。 操作：直接转动分度头主轴即可，所转过的角度可以从固定在主轴上的刻度盘上读出。 2 简单分度法 应用场合：简单分度法是最常用的分度方法。 操作：它是用分度盘紧固螺钉将分度盘固定，拔出插销，转动分度手柄，带动分度传动轴，通过一对直齿圆柱齿轮及蜗轮、蜗杆使主轴旋转带动工件分度。 在分度前先做：①松开主轴；②使蜗轮、蜗杆啮合。③拧紧分度盘紧固螺钉紧固分度盘，避免分度盘转动，出现分度误差。分度后锁紧主轴。 图2 万能分度头传动系统 1—主轴 2—刻度盘 3—蜗杆脱落手柄 4—主轴锁紧手柄 5—传动轴 6—分度盘 7—插销 8—套筒 9—分度手柄 10—分度盘紧固螺钉 如果工件的分度数Z已知时，则每次分度一次，工件应转1/Z转，这时分度手柄应转过的n转。其传动关系为： 即 （式一） 式中 n —分度手柄应转的转数； Z —工件的等分数； 40 —分度头的传动定数。 图2 万能分度头传动系统 1—主轴 2—刻度盘 3—蜗杆脱落手柄 4—主轴锁紧手柄 5—传动轴 6—分度盘 7—插销 8—套筒 9—分度手柄 10—分度盘紧固螺钉 [例1] 现需铣4等分槽时，可按式一计算。 得 （转） 即每铣完一个槽分度手柄应转10整转。 具体操作：利用49孔的孔圈，先把手柄转过一转后，再在49孔圈上转过7个孔距。由此例可知，当分度手柄转数带分数时，可使分子分母同时缩小或扩大一个整数倍，使最后得到的分母值为分度盘上所具有的孔圈数，其分子即为在此孔圈上摇过的孔距数。 [例2] 要铣35个齿的齿轮，按式一计算 得 （转） 为了避免每铣完一个槽要数一次孔数的麻烦和减少分度时因记数而产生的差错，所以在分度盘上设有了一对上、下计孔板，如图3所示。 图3 计孔板 1—螺钉 2、5—计孔板 3—起始孔 4—结束孔 3 差动分度法 应用场合：简单分度法的分度范围有一定局限性，当遇到分度数为79、131等质数时，用40除不尽，也没有这些孔的分度盘，这时就要用差动分度法分度，在主轴和分度盘之间需用挂轮连接起来。 图4 差动分度时的传动关系 操作：首先要松开分度盘，拔出插销，转动分度手柄，使分度传动轴转动，通过两直齿圆柱齿轮使蜗杆转动，并带动蜗轮使主轴转动。并在主轴尾端装上挂轮芯轴，通过挂轮系带动传动轴转动，使传动轴前端的螺旋齿轮带动轴套上的螺旋齿轮，才能使分度盘转动。 在分度前先做：①松开主轴；②联接蜗轮、蜗杆。③松开分度盘紧固螺钉。在分度后锁紧主轴。 图5 差动分度时挂轮的安装位置 图6 手柄与分度盘转数关系 设工件分度数为Z，且Z40，则分度主轴每次应转动1/Z转，此时手柄应转过40/Z转，定位插销应由A点移至B点，但因分度盘在B点没有相应的孔，因此不能用简单分度法实现分度。为了借用分度盘上的孔圈，可选取Z0来计算手柄转数，则手柄转数为40/Z0。此时与要求分度的差值为（40/Z-40/Z0）转。要使孔与40/Z转的插销正好对准，则分度盘得转过 （转）。 三 FW100万能分度头的装配关系和结构 万能分度头的型号表示如下： F——类代号 分度头类 W——型代号 万能型 100——主参数 中心高100mm 1 主轴轴系： 主轴5、本体2、刻度盘3、垫圈4、垫圈6、蜗轮7、挡圈8、垫圈11、圆螺母12、圆螺母13 2 偏心套蜗杆轴系：蜗杆18、偏心套16、调节螺丝14、调节螺丝15、止推套筒17、正齿轮19、手柄49、手柄球48 3 分度传动轴轴系：分度传动轴20、轴套23、外接齿轮座罩21、正齿轮19、螺旋齿轮41、分度盘24、