数控钻镗床编制培训教程.pptxVIP

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  • 2021-09-21 发布于北京
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第五章数控钻镗床编程钻 头镗 刀攻丝循环钻孔循环孔加工固定循环2~5mm初始平面参考平面(R平面)BA(1)刀具从A点快进至孔位坐标(x,y),即循环初始点BB(x,y)A(2)刀具z向快进至加工表面附近的R点平面(6)返回到初始点B工件表面R切削进给(G01)(3)加工动作(如:钻、镗等)(5)返回到R点平面快速进给(G00)E(4)孔底动作(如:进给暂停、主轴反转等)几个与孔加工固定循环有关的平面Z初始平面初始点安全高度零件表面初始平面—初始点所在的与z轴垂直的平面 为安全下刀而规定的一个平面。该平面到零件表面的距离可以任意设定在一个安全的高度上Z初始平面初始点G002~5mmR平面G01零件表面R点平面又称R参考平面是刀具自快进转为工进的高度平面,距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化(一般取2~5mm)。孔底平面盲孔:孔底的z轴高度;通孔:刀具一般要伸出工件底平面一段距离Z初始平面初始点零件表面孔底平面 孔加工固定循环指令格式 G90/G91 G98/G99 G_ X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ L_;G98使刀具返回初始点,G99使刀具返回R点平面。G_为各种孔加工循环方式指令。G73、G74、G76或G81~G89X、Y为孔位坐标,可为绝对、增量坐标方式;Z为孔底坐标,增量坐标方式时为孔底相对R点平面的增量值。R为R点平面的坐标,增量坐标

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