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机械识图培训;一、培训的目的;二、培训的内容;第一部分 ;图纸;工厂里使用的图纸图框;3、比例
比例——图样中零件要素的线性尺寸与实际零件相应要素的线性尺寸之比。
图样不论放大或缩小,图样上标注的尺寸均为零件的实际大小,而与采用的比例无关。 ;4、图线
粗实线
可见轮廓线、表示剖切面起迄的剖切符号。
细实线
尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重合断面轮廓线。
虚线
不可见轮廓线。
细点画线
轴线、对称中心线。;第二部分 ;正投影法;三投影体系;基本视图;向视图;局部视图;斜视图;剖视图;剖视图的种类;2、半剖视图
当机件具有对称平面时,在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图,称为半剖视图。;3、局部剖视图
用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。;剖切平面的种类;4、不平行与任何基本投影面的剖切平面——斜剖;断面图;2、重合断面图;局部放大图;识读练习;第三部分 ;形状和位置公差;2、形位公差在图样上的标注 ;(2)对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素,此时基准符号与基准要素连接的方法:
??? 当基准要素为素线及表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与尺寸线错开,见下图a。
当基准要素为轴线或中心平面时,基准符号应与该尺寸线对齐,见下图b。
??? 当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时,基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注,见下图c。;
(3)当基准符号不便直接与框格相连时,则采用基准代号 (画法如左下图)标注,其标注方法与采用基准符号时基本相同,只是此时公差框格应为三格或多格,以填写基准代号的字母,见下图。 ;(4)当位置公差的两要素,被测要素和基准要素允许互换时,即为任选基准时,就不再画基准符号,两边都用箭头表示,见下图。 ;
(5)当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注方法又是一致时,可以将这些框格画在一起,共用一根指引线箭头,见右图。 ;3、形位公差的标注示例;;表面粗糙度;表???其粗糙度参数值 (μm)
优先选用:?Ra : 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50
Ra数值愈小,零件表面愈趋平整光滑?;Ra的数值,零件表面愈粗糙。;尺寸的测量器具;游标卡尺的读数;2.螺旋测微类量具;第四部分 ;识读零件图的一般方法和步骤如下:
1.首先看标题栏,概括了解零件
看标题栏,了解零件名称、材料和比例等内容,从而大体了解零件的功用,从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加工方法。从比例判断该零件的实际大小,从而对零件有初步的了解。
2.分析研究视图,想象结构形状
看视图,分析零件各视图的配置及视图之间的关系,采用的表达方法和表达的内容,运用组合体的读图方法,形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构,想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。
;
3.分析所有尺寸,弄清尺寸要求
综合分析视图和形体,分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,以结构形状分析为线索,再了解各形体的定形和定位尺寸,弄清各个尺寸的作用,图形和尺寸表达的是零件的形状和大小,读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。
4.分析技术要求,综合看懂全图
读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。 ;识读上体零件图;第五部分 ;装配图的作用和内容;1、装配图的作用;按照投影原理及各种表达方法(包括视图、剖视剖面、简化画法和标准画法、夸张画法等)来表达组成装配图的零件的相对位置;装配关系;工作原理、结构特征等。;必要的尺寸;技术要求
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