设备维护界限职责划分管理办法 .docVIP

设备检维修界限职责划分管理办法 文件管理制度 第1页 共6页 归口部门：运营管理部 发布/实施日期:2013-8-12 修订状态/版次：A0 编制单位／人：运管部/高振宁 审核： 王 涛 批准：向 东 (第 PAGE 1 页 / 共 10 页) 题目 设备检维修界限职责划分管理办法 文件编号 起草人 审核人 批准人 批准日期 生效日期 版本 A3 1目的 本规定是在各单位及专业职责范围基础上，为避免因职责划分不清，出现推诿扯皮现象，对生产设备故障及时检维修受到影响，保障安全稳定连续生产而制定的补充规定。 2管理职责 2.1管理维护检修方面 2.1.1生产车间对其辖区内的所有设备，包括电气、仪表及其它专业设备，负有巡视、看护、保管、维护职责。 2.1.2各装置区内仪表设备、电气设备、生产设备、管道及阀门等严禁生产操作人员拆卸(归生产车间负责维修。 2.1.3各生产车间之间物料管道界面划分，以生产部的规定为准。 2.1.4全厂的采暖系统由动力车间管理，各装置区采暖系统由使用单位负责维护，机修、电气、仪表负责各自专业范围内的检维修项目。 2.1.5设备内部的填料、触媒更换，设备清洗等非专业工种(外委专业清洗除外)可完成的工作都属于生产车间负责。 2.1.6机修分厂对全厂设施、设备、管道、阀门等设备的检修负全面责任(分工上已经界定的除外)。 2.1.7生产车间对辖区内的设备、设施负有日常巡检、添加润滑油（脂）、设备表面的清洁除灰、管理检维修等职责。 2.1.8设备润滑工作分工如下：生产车间要认真执行公司润滑管理制度。日常加油（脂）由生产车间负责。检修后的设备第一次加脂由机修分厂负责，稀油润滑由生产车间负责，生产车间提供油脂。 2.1.9机修分厂对设备安全运行负有次要责任。如果确因机修人员没有及时发现设备隐患，未及时检修所造成的设备故障，机修分厂将负主要责任。机修分厂应组织人员每天一次对全厂动设备进行巡检，每周一次对全厂静设备、管线巡检。对巡检情况进行记录、分析。发现设备运行不正常，需要检修的应及时通知生产车间，由机修分厂执行工作票制组织检修。 2.1.10安全阀由使用单位负责维护，机修分厂负责拆装，生产车间负责厂内送检，设备部负责取证。 2.1.11生产车间提供并确认自力式调节阀的整定参数，生产部批准，仪表车间负责整定及备件申报。机修分厂负责操作压力1.6MPa以上，DN100以上检修、安装、拆卸、更换填料。操作压力1.6MPa及以下，DN100及以下检修、安装、拆卸、更换填料由仪表车间负责。 2.1.12电气、仪表车间对全厂电气、仪表设备安全运行负有重要责任。电气、仪表车间应组织人员每天一次对全厂电气、仪表设备进行巡检，发现设备运行不正常，需要检修的应及时通知生产车间并组织检修，执行工作票制。 2.1.13电加热器、电伴热系统由电气车间负责维护检修，其中带有温控调节装置的温控部分由仪表车间负责维护检修。仪表专用伴热管线由仪表车间负责维护检修。仪表冷凝水、回水管支管上的阀门、疏水器等由仪表车间维护检修。 2.1.14控制室内仪表的操作、控制系统的操作、复杂控制回路的投运及切换、联锁控制系统的操作由工艺操作人员负责。控制室内仪表设备和电气设备及其各自所辖控制系统维护检修由仪表车间和电气车间各负其责，仪表控制系统和电气控制系统的组态由仪表车间和电气车间各负其责。 2.1.15电气、仪表各自负责本专业图纸内的设备检修，以各自控制柜（箱）或电气柜（箱）内的端子为界，以电源或信号送线制为准。PLC由电气、仪表各自负责本专业机柜内的。UPS、EPS、变频器、电气控制系统及附属设备由电气车间负责。 2.1.16电气控制室、配电间和现场装置中的检测、控制、显示仪表及附件由电气专业负责维护检修；仪表控制室、机柜间和现场装置中的检测、控制、显示仪表及附件由仪表车间负责维护检修；电气装置内属仪表专业范畴的仪表由仪表车间负责检修，电气车间配合。 2.1.17氮气炮控制系统、炉管泄漏检测系统、脉冲吹灰控制系统、蒸汽吹灰控制系统由仪表车间负责，相关电气设备由电气车间负责。 2.1.18布袋除尘控制系统、静电除尘控制系统、微油点火控制系统、火炬点火控制系统、备煤中控室控制系统归电气车间负责，相关仪表设备由仪表车间负责。 2.1.19现场控制柜（箱）的区分，以设计图纸为准。 2.1.20电动两位阀由电气车间负责检修和维护。电动调节阀由仪表车间负责检修和维护。 2.1.21电气车间负责电动阀门的管理、备件申报、执行机构的检修，生产车间负责维护、提供阀门数据表，机修分厂负责阀体的检修及操作压力1.6MPa，DN100以上整阀拆装。 2.1.22