轧钢厂工艺质量管理制度.pdfVIP

工艺质量管理制度 第一节 原料管理制度 一、原料工作必须严格执行生产作业计划，按国家规范中技术条 件或公司下达的标准对原料进行检查、验收。 二、原料员在接收时，持厂家发货单核对每车原料（包括牌号、 规格、数量等）是否准确，并由检验员对质量进行检查和验收，不符 合标准的原料及时挑出或返车。 三、上料前，操作员必须先核对所要生产原料的相关信息（包括 牌号、规格、数量等）是否符合相应计划，确认无误后方可开始生产。 四、原料垛位要求摆放整齐、规范；不同物料必须单独摆放，不 准混放，并设置标识；不合格产品必须严格区分，同时设置标识。 第二节 新产品及废品报表上报制度 一、废品报表及新产品报表每日上午 10：00 之前必须通过办公 自动化网传到技术质量科（节假日顺延），迟报考核该部门100元/ 次。 二、各生产区负责上报人员要履行职责，不得出现瞒报、漏报、 盲报、错报等失职现象。否则考核100元/次。 三、上报人员不得擅自更改报表格式，如未按规定要求上报，考 核100元/次。 四、各生产区建立新产品及废品统计，以便自行进行追溯。 五、如有工作调动，必须安排好交接工作，避免影响上报工作。 否则按上述规定考核。 第三节 按炉送钢制度 一、轧制号编制原则：轧制号是按年、月及生产线号和入炉钢坯 轧制的顺序号编制。 例如： 一高线： 0701-A0001表示2007年1月份一高线第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起； 一棒材： 0701-B0001表示2007年1月份一棒材第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起； 二棒材： 0701-C0001表示2007年1月份二棒材第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起； 中宽带：0701-D0001表示2007年1月份中宽带第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起； 二高线： 0701-E0001表示2007年1月份二高线第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起 三高线： 0701-F0001表示2007年1月份三高线第1个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001）编起； 四高线：0701-G0001 表示2007 年1 月份四高线第1 个轧制顺 序号，并且每月从第一个轧制顺序号（-0001 ）编起 1780 线：轧制号按年、月及入炉板坯轧制顺序号、卷号按该轧 制顺序号对应的板号编制，且每月从第一个轧制顺序号（-0001 ）编 起。 ×× × × H ×××× × 年 月 生产线代号 轧制顺序号 卷号 其中： 年——标明生产年份，2 位数，如2007 年即标明“07”； 月——标明生产月份，2 位数，如2 月即标明“02”； 生产线代号——1 位数，大写英文字母“H”代表1780 生产线； 轧制顺序号——4 位数，如“0001”为第1 个轧制顺序号； 卷号——1 位数，每批第1 至9 卷喷“1-9“数字，第10 卷或10 卷 以上的喷英文字母“A、B、C、D……”顺延代替。 例：“0701H00011” 表示 2007 年 1 月份第 1 个轧制顺序号（4 位数）中的第1 卷钢； 二、原料员根据炼钢钢坯传递卡片，组织冷、热钢坯入炉，并根 据卡片中热装传送炉号及实际入炉冷坯料的炉号和支数进行轧制号 转换，并传递信息。 三、推钢操作工根据原料员提供的记录，填写装炉记录（包括： 钢种、炉号、轧制号、支数），并通知出钢操作工。 四、当入炉钢坯中夹有其它炉号钢坯或回炉钢坯时,应按相应的国 标（协议）规定要求进行组批,确定钢坯支数，原料员通知推钢操作 工，推钢操作工通知主控室操作工。 五、出钢操作工根据推钢操作工的通知做好记录（包括：钢种、 炉号、轧制号），同时通知主控室。主控室根据出钢操作工的通知做 好记录（包括：钢种、炉号、轧制号）。每当因轧废或温度不够等其 他原因而无法继续轧制时，对该轧制编号做记录，同时通知主控室。 六、主控室将轧制编号通知检斤，检斤根据主控室通知的轧 号、炉号、钢种、支数及剔出、堆钢和碎断支数进行检斤打牌，并办 理入库手续；同时通知综合记录员做好记录，包括：成品入库记录（钢 种、炉