锅炉启动系统培训教材.docxVIP

最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 概述 本公司锅炉采用的是配备启动循环系统的直流锅炉。 启动循环系统的作用是在锅炉点火前进行循环清洗，在启停或低负荷的状态下保证水冷壁中有足够的工质流量，保护水冷壁的受热面，同时将水冷壁出口湿蒸汽中的水分离出来，以回收工质和热量。 我公司的启动循环系统为内置式，由四个启动分离器、一个立式储水箱、一台炉水循环泵、炉水循环泵的冷却系统、及相关的阀门管道组成。 启动循环系统流程参见图1 主要设备介绍 炉水循环泵 我公司采用的是KSB公司生产的LUVAK300－566/1型炉水循环泵，为无填料（无密封垫）式循环泵，即循环泵和驱动电机共同封装在一个封闭的空间中，电机和泵直接连接，在其腔室里充满液体。 泵与电机之间有一个热屏蔽装置，其目的是将热的泵部分和冷的电机部分隔开，将二者之间的热传导降低到最小程度。热屏蔽装置和泵壳之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。 泵的驱动电机为带鼠笼式转子的三相潜水电机。整个电机装置都和水接触。电机工作时其线圈温度不能大于65℃，其产生的热量由冷却水吸收带走。 为了减少轴向推力，在排出侧的叶轮盖圆盘上钻有推力平衡孔。在轴的下端安装推力盘，有上、下两个轴瓦，其主要作用是将转子固定在轴向方向上。 推力盘上有径向的孔，从而可以起到辅助叶轮的作用，可以保持高压液在电机和高压冷却器之间的循环。 启动分离器 启动分离器为立式筒体，共四只，尺寸为：外径×壁厚＝Φ610×65mm，长度9.4m，材质WB36。布置在前炉墙外上部。 启动分离器的主要作用是将折焰角及水平烟道两侧墙出口的湿蒸汽中的水份分离出来并送入储水箱重新循环，而干蒸汽则进入顶棚过热器继续加热。 启动分离器为内置式，即在正常运行中分离器作为系统流程的一个部件，而不与系统解列。 现场实图： 分离器整体图 分离器进汽口 分离器出汽口 分离器底部出水口 储水箱 储水箱和分离器相连，其底部连接着炉水循环泵，分离器分离出来的炉水汇集到储水箱后，通过炉水循环泵输入到省煤器入口进行循环。 储水箱通过大、小溢流管道及炉水循环泵出口调节阀调节水位。 在炉水循环泵运行期间，必须保持储水箱的水位合适，以防止炉水循环泵入口汽化。 现场实图： 分离器至储水箱进水口 炉水泵冷却及电机注水系统 炉水循环泵冷却水来自闭式水系统经专用冷却水泵升压后供给。炉水循环泵电机中的液体通过推力盘提升压力，在电机腔体和冷却器之间循环，其热量通过冷却水带走。另外为了保护炉水泵的电机，在电机与泵体之间设有隔热屏蔽装置，并有冷却水进行冷却。 启动前炉水循环泵必须注水。炉水循环泵的泵体注水分两路，一路来自凝结水，一路来处高加进口的给水。由于高加进口的给水温度较高，必须冷却后才能注入泵体。 炉水循环泵注水系统的冷却器的冷却水，也是由专用冷却水泵经升压后供给的。 炉水泵高压冷却水的出口温度正常情况下维持在40~50度范围内，以保证电机的安全。在炉水泵运行时低压冷却水供水中断超过5分钟，将会造成电机绝缘损坏。 炉水泵热备用情况下，低压冷却水中断2小时，将导致炉水泵电机温度高于65度，不能重新启动炉水泵，甚至还会造成炉水泵电机损坏。 电机注水水质标准：（厂家的提供参数） 卤化物含量小于50ppm； PH大于等于6.5； 固体含量不大于0.25 ppm； 注水水温最高不大于50度,最低不小于4度； 电机注水注意事项： 为了防止污染电机，不得通过泵壳向电机注水，它只能由泵体下部的注水管线进行注水。 电机注水必须控制好注水速度，应该以5L/min左右。 电机注水前必须将注水系统进行彻底清洗，经化学化验水质合格后方可进行注水，电机注水到泵体上排空管连续出水后判断空气排尽，化学化验水质合格方可认为注水完毕。 炉水泵电机保护： 为WDZ－430D电动机综合保护测控装置，包含以下保护：速断保护，负序保护，接地保护，过热保护，堵转保护，长启动保护，正序过流保护，过负荷保护，欠压保护。 炉水循环泵启动 启动前的检查事项： 现场工作已经结束，安装完成，泵体经检查不存在问题。 所有冷却水管连接正确，冷却水系统已经投入正常。 系统各阀门已经试运合格，操作灵活。 电机接线连接正确，电压等级正确，经测量绝缘合格（＞200MΩ） 电机外壳接地良好。 泵组各联锁保护已经试验合格并投入正常。 泵组所有温度测点、压力、压差、流量变送器均已接好，一、二次阀门位置正确。 泵体注水系统完好，系统已经冲洗完毕。 电机已经注满合格的凝结水，排气完毕，并经过化学化验水质合格。 泵与电机连接螺栓紧好，结合部分无泄露。 在机组准备启动时，启动炉水泵前应具备锅炉初步冲洗完毕这一条件。 泵体已经暖泵完毕，储水箱的水位应在最低水位以上。 启动操作步序： 检查炉水泵具备启动的条件如下： 冷却水泵运行正常，出口压力及流量正常。