石化过程安全与设备完整性管理教材.pptxVIP

石化过程安全与设备完整性管理黄梓友2014年9月15日提 纲一、石化过程安全管理1、石化过程安全现状2、石化过程安全管理技术3、设备本质安全内涵及策略二、设备完整性管理1、动设备完整性管理基本要素2、动设备完整性管理内容和步骤三、高温油泵事故频发原因及对策1、基本情况2、原因分析3、对策措施四、基层设备管理者应注意的几个问题 一、石化过程安全管理1、石化企业安全生产现状 一是生产设备大型化、复杂化，工艺过程自动化，连续化，设备投资巨大，设备与能耗物耗密切相关，非计划停产损失巨大。 生产过程对设备的依赖程度越来越高，设备高效、安全、稳定、长周期运行至关重要。 一、石化过程安全管理1、石化企业安全生产现状二是在役高能耗设备运行普遍存在1） 设备故障时有发生，不能确保安全长周期运行2）大量设备长期偏离设计工况低效运行导致 问题1：机电装备故障频发, 事故时有发生 问题2：设备低效运行重大事故频发大连8.29惠州7.12 近几年发生的五起重大火灾大连7.16高桥9.25赛科9.08设备隐患多 常减压装置：长周期运行观念不强、对硫、酸超设防值现象熟视无睹是长周期运行水平低的主要原因之一。HCl+H2S+H2O腐蚀初馏塔顶层塔盘 常压塔顶部塔盘 高温部位环烷酸腐减一线填料 减底管线爆裂设备隐患多催化装置：内构件磨损、跑剂、结焦、烟机故障是长周期运行水平低的主要原因。阀板脱落，阀杆弯曲。导轨连接螺栓全部断裂，导轨脱落。内构件问题双动滑阀故障翼阀边缘口磨损严重二级旋分器衬里脱落待生催化剂立管磨损穿孔设备隐患多催化装置：在五大类装置中非计划停工次数最多，超过停工总数的1/3。 反应器内部结焦严重反应器提升管底部基本堵死结焦烟机故障烟机转子叶片断裂烟机转子损坏设备隐患多 加氢裂化装置：高压空冷、高压换热器等设备腐蚀泄漏、催化剂更换与检修周期不同步是长周期运行水平低的主要原因。燕山中压加氢裂化 加氢裂化火灾空冷衬管腐蚀高压换热器内漏加热炉管爆裂照片设备隐患多某企业集团炼油板块压缩机故障情况年度总台数压缩机(200KW及以上)故障次数(次)故障停机时间(小时)故障率2008137311693701550227.00%2009141812233661206624.70%2010139912094161574229.70%设备隐患多某企业集团在线监测压缩机故障情况 远程在线监测机组422台(离心机组322台，往复机组100台)，2007年至2012年6月发现机组报警654台次，故障报警率31%。 设计问题不容忽视设计方案论证不足楼脆脆设计细节考虑不周设计不合理细节决定成败新建装置遗留问题多观念错误倒推工期甩项中交抢工期 加氢裂化管道裂纹 建设质量先天不足承包商多层分包监理流于形式汲取铁道部教训，不得压减工期设备运行效率低装置泵设备运行效率统计＜51%51%~70%70%~83%＞83%备注装置1130111963年投产2007年改造装置2165101990年投产装置3105231998年投产合%18 %7 %7 %备注设备运行效率低往复压缩机组运行负荷偏离设计工况名称型号流量效率%PowerkW电机效率%负载率%电机利用率%氢压缩机BTD-NICC200038.718675.653.129.3氢压缩机2D12-5.2/14428686.180.625.3氢压缩机4M80-30/2.2-200-BX1659037.920887167.826.9燃料气压缩机LG-68/6408033422.8燃料气压缩机2D16-74/16-BX364067.527.1某石化炼油分部6000V压缩机效率测算数据制造、施工质量突出安装制造质量问题 加氢裂化高压空冷 催化再生器衬里脱落 高压阀门焊接质量差石墨增强垫片制造质量差“低价者中标，价低质劣”仍是企业普遍现象，导致设备质量难以保证。检维修管理弱化检修计划漏项检修网络不合理检修准备工作不充分隐蔽项目检查不到位如何能够实现四年一修？部分改制检维修队伍素质下降劳务工普遍，施工质量难以保证原油劣质化呈上升趋势 原油有效管理不到位对劣质化原料措施不力原油品种过多，品种不固定； 原油评价不及时； 主要考虑原油价格，超过设防 值，对装置设备影响考虑少。腐蚀加剧，防腐措施不到位； 原油助采剂对二次装置影响大；回炼油管理不精心 ；技术改造时未同步考虑。 腐蚀问题日趋严重 填料 制氢中变器 高负荷运行带来新的问题高负荷工艺操作未树立长周期运行理念频繁调整不优化常在河边走哪有不湿鞋卡边操作亩产万斤把企业当实验田拼设备，弓太满容易断目标：四年已运行二年停车改造超负荷大修15天失修失修路漫漫其修远兮 吾将上下而求索频繁调整操作硫超设防值装备水平：招标采购的设备锦湖轮胎、 选用丰田汽车