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上海环球金融中心项U核心筒伸臂桁架层钢平台在施工过程中共需转换三 次，本次是第一次。第一次转换自3月18日开始，共用时13天，3月31 B, 上海环球金融中心塔楼核心筒伸臂桁架层钢平台成功实现第一次转换。2006年 6月底，上海环球金融中心工程施工至核心筒劲性桁架层(51F-61F),进行第二 次转换施工，山于涉及到钢平台拆除、整改、提升和增加等问题，另外山于核心 筒转换层技术含量高、工序复杂、施工难度大，结构施工速度将有所降 低。51F-61F劲性桁架层施工大概于今年10月上旬完成，历时预计在100个工 作日，转换的成功将为下道工序奠定坚实基础。 2006 年 5 月上旬，SWFC (SWFC二Shanghai World Finacial Centre 即上海 环球金融中心)开始安装玻璃幕墙，SWFC塔楼外墙装饰采用单元式玻璃幕墙， 玻璃形式为夹胶中空或中空Low?E玻璃，玻璃外表面配有水平铝合金分格条。 裙房外墙装饰采用单元式玻璃幕墙，不锈钢板幕墙、干挂花岗岩幕墙相嵌组合， 达到建筑装饰的表现效果。预计9600块外墙平板玻璃将于2007年12月底前全 部安装完毕。 2、安装设备 对于上海环球金融中心施工来说，另一挑战则来自于高度。钢结构吊装的速 度与质量对整个工程起举足轻重的作用。用于施工的塔机共讣三台，制造商为澳 大利亚法福克公司。在核心筒内布置了 2台M900D和1台M440D动臂内爬塔吊, 另有7台施工电梯。M440D塔机于2005年3月26日安装完毕，两台M900D塔 机于8月下旬安装完成。 M900D塔机在国内是首次使用，起重臂长55m,最大起重量64t,起重力矩 1228tm,设备总重量约225.446t。M900D塔机随着工程施工进展逐步爬升，每 4层爬升1次。塔机吊臂升展的最高高度将超过500m。钢结构构件根据塔吊的 起重能力和运输条件的限制进行分段分节，釆用分段高空散装的工艺进行安装。 在核心筒东北和西南面墙体上布置2台(FAVCO)M900D及1台(FAVCO)M440D内 爬塔机作为主要吊装设备。3台塔机均支撑于主楼核心筒墙体上。M440D塔机 于2005年3月26日安装完毕，两台M900D塔机于8月下旬安装完成。M440D塔 机为600tm动臂变幅式内爬塔机，塔身高度40m3 M440D塔机基础预埋在大底 板内，采用150t履带起重机安装，自立状态施工至第5层后M440D和M900D塔 机的起重性能和基本参数进行第一次爬升。该塔机每隔3层爬升一次，支承基本 间距为12.6m,因筒体截面的变化，M440D塔机在60层以下布置于核心筒内， 60层以上转换至核心筒外（塔机位置保持不变）。M900D塔机为1200tm动臂变 幅式内爬塔机，塔身高度60mo这2台M900D塔机布置于核心筒内，当核心筒 施工至第4层时，由M440D塔机进行安装，以后约每隔4层爬升一次，上下两 道支承基本间距为16.8mo 3、 钢结构施工难点 1） 施工过程中因结构受力体系尚未形成,需采取施匸措施维持结构的稳定, 以达到最终的设讣意图。外围结构中的巨型斜撑、带状桁架安装难度较大。 2） 在多个构件接头交汇处，因各个构件的安装误差不一致，需预先安排合理 的安装顺序，才能保证每个钢结构施工段的闭合,并减少二次校正的工作量。 3） 测量精度要求高，还需考虑沉降、压缩变形等的影响。 4） 钢结构安装领先土建作业面施工,作业风险较大，需采取有效的安全防护 措施。 4、 安装流程 1） 平面施工区段划分因混凝土核心筒结构先施工，外筒钢结构在平面上分 为2个区段:先安装巨型柱与混凝土核心筒相连的区段，然后安装巨型柱与口型 柱之间的区段。混凝土核心筒刚度大，与之相连的巨型柱通过楼层主梁与次梁固 定，在校正完成后形成三角形的局部稳定体，并且同时解决了工作面拥挤、机具屯 放无序、校正约束力过大等弊端,方便组织流水作业。 2） 立面施工区段划分 本工程钢结构立面施工分为4个区段，从上到下依次 为:核心筒内埋结构及预埋件安装区段;外筒钢结构安装校正区段汐卜筒钢结构焊 接、压型钢板铺设及栓钉焊接区段;内筒钢结构安装区段。各安装区段随核心筒 的施工同步向上转移。 5、 巨型柱安装 巨型柱位于塔楼角部，截面为焊接箱形，分成2层一节或3层一节进行安装。 巨型柱吊装就位后利用对接部位的连接板临时固定,在安装好与核心筒相连的楼 层主梁之后，通过倒链、千斤顶或楔铁等进行垂直度及轴线位置的校正。在钢柱 对接部位，为方便施工人员操作,设置专门的作业平台，在完成巨型柱焊接后向上 通过倒链转移，避免高空搭设脚手架易产生的小件物体坠落事故的发生,克服施 工人员的恐惧心理，提高了施工效率。 6、巨型斜撑安装 巨型斜撑在塔楼四面的巨型柱之间设置，截面为焊接箱形，内部填充混凝土,