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模板工程
专项施工方案
目 录
一、工程概况: 2
二、施工准备 2
1、材料准备 2
2、机械设备 2
3、人员配备 3
4、技术准备 3
三、模板的设计 3
1、设计依据 3
2、模板的设计选型 4
3、模板计算 4
四、模板的施工 7
1、模板安装前的准备工作 7
2、模板施工程序 8
3、模板支设 8
五、技术质量保证措施 9
六、模板的拆除 11
1、拆模条件 11
2、拆模注意事项 11
七、安全文明注意事项 12
中天建设集团有限公司
城南新区青海湖农场住宅小区工程
二〇〇二年九月十九日
一、工程概况:
青海湖农场城南新区住宅小区1#、2#、3#楼为新建工程,总建筑面积约9867.43平方米,建筑为地上六层,地下设2.20m高架空层,房屋建筑总高度18.60米。室内地坪±0.000相当于绝对标高需现场另定,室外标高为-1.05米。
根据本工程地质报告,建筑物所在处场地土层具Ⅱ级自重湿陷性。基础底标高为-3.30m。基础采用钢筋混凝土条形砖基础,下为2m厚2:8灰土整片垫层。结构为砖混结构。砖砌体采用Mu10机砖;±0.00M以下用M10水泥砂浆;±0.00M-8.40M用M7.5混合砂浆;8.40M以上均用M5混合砂浆。混凝土均为C20,钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。
在模板工程施工中计划必要的周转材料及合理的施工方案、配备高素质的木工队伍、控制施工中的周转材料是很重要的环节。为确保施工质量及安全,结合工程实际情况,特制定以下木模板施工方案。
二、施工准备
1、材料准备
序号
材 料
单位
数 量
备 注
1
Φ48×3.5钢管
T
45T
2
扣件
只
18000
包括各类扣件
3
胶合板
m2
12厚竹胶板
4
木料
m3
140 m3
包括各类方料
5
对拉螺栓
根
1600
各类长短螺杆
6
山形卡
只
2000
7
螺帽
只
3000
8
铁钉
T
1.10
2、机械设备
序号
机械名称
机械型号
机械数量
单位
1
木工下料机
Y100L2-4
1
台
2
木工压刨机
MB103A
2
台
3
电动套丝机
QT4-B
1
台
4
台钻
ZX20
1
台
5
冲击钻
ZH-19
1
台
6
电锤
Q26
4
台
7
电焊机
BX-250A
1
台
3、人员配备
序 号
工程分部名称
人数
备 注
1
基础(包括地下室)
20
基础阶段工作面大,多安排工作人员
3
主体工程
50
分三个施工段,相对人数较多
4、技术准备
①、要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
②、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
③、认真做好材料进场的验收工作,复查材料质量证明书,为材料进场作好准备工作。
④、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、完整。
三、模板的设计
1、设计依据
①、业主提供结构、建筑施工图。
②、按质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角顺直。
③、尽可能采用定型模板,减少拼缝。
④、模板设计中有的支撑采用活撑前沿钢管架。
2、模板的设计选型
(一)、基础模板
底板侧模采用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平间距70cm,竖向间距50cm,外撑钢管。基础梁侧模也采用18mm厚胶合板,背楞采用双钢管,水平间距35cm,竖向间距50cm,两侧用钢管对拉固定。
(二)、墙柱模板
柱模板选用18mm胶合板,竖楞为5mm×10mm方木,横楞为Φ48×3.50钢管,间距500mm。墙模板选用18mm胶合板,竖、横楞均为Φ48×3.50双钢管,间距横向400mm,竖向600mm。
(三)、梁、柱、板模板
梁模板采用18mm厚胶合板,板模采用12mm竹胶板,梁底、平板垫木采用50mm×100mm方木,梁板模板支撑体系采用Φ48×3.50钢管。
3、模板计算
(一)、柱模板验算
本工种柱子240×240较具代表性,下面就按柱截面240×240,高度4m来验算柱子支承体系。18mm厚胶合板其抗弯强度fm为20N/mm2,弹性模量6500N/mm2,砼自重24KN/m3,坍落度120-150,采用泵送浇筑速度5m/h,砼温度
、荷载计算
a、砼侧压力标准值
F1=0.22rcβ1β2t0v1/2=0.22×24×1.2×1.15×4×61/2=71.39KN/m2
F2=rcH=24×5=120 KN/m2
砼侧压力х设计值取两者中之小值F= F1×分项系数×折减系数=71.39×1.2×0.9=77.1 KN/m2
b、倾倒砼时产生的水平
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