第九章汽车机械基础.pptxVIP

汽车机械基础机电工程系《汽车机械基础课程组》第9章 黑色金属第一节 金属的晶体结构一、晶体的基本概念　在自然界中除了一些少数的物质（如普通玻璃、松香等）以外，包括金属在内的绝大多数固体都是晶体 晶体:所谓晶体是指其原子（离子或分子）在空间呈规则排列的物体。非晶体晶体常见金属的晶体结构二、常见金属的晶体结构类型1.晶格 把点阵中的结点假想用一系列平行直线连接起来构成空间格子称为晶格。 体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 常见金属的晶体结构×(1/8)=2原子数1＋8典型金属：?-Fe、Cr、Mo、W、V、K、Na、Ba、Nb性能特点：强度很高，塑性较好致密度：68％（原子占有晶胞体积的百分数）体心立方晶格×(1/8)=4原子数6×(1/2)＋8典型金属：?-Fe、Cu、Al、Ni、Au、Ag、Pt性能特点：塑性极好致密度：74％面心立方晶格原子数3＋2×(1/2)＋12×(1/6)=6典型金属：Be、Mg、Zn、Cd、 ?- Ti、 ?- Co性能特点：性能介于体心立方和面心立方之间致密度：74％密排六方晶格单晶体 多晶体 2.单晶体与多晶体对于单晶体，由于各个方向上原子排列不同，导致各个方向上的性能不同，即“各向异性”的特点；而多晶体对每个小晶粒具有“各向异性”的特点，而就多晶体的整体，由于各小晶粒的位向不同，表现的是各小晶粒的平均性能，不具备“各向异性”的特点。晶体缺陷 当晶格中某些原子由于某种原因，（如热振动等）脱离其晶格结点而转移到晶格间隙这样就形成了点缺陷，点缺陷的存在会引起周围的晶格发生畸变，从而使材料的性能发生变化，如屈服强度提高和电阻增加等。 点缺陷（晶格空位、置换原子、间隙原子）点缺陷将导致晶格畸变┴线缺陷：呈线状分布的缺陷——位错(刃型、螺型)位错密度通常为106-108cm/cm3导致晶格畸变面缺陷晶 界：晶粒之间的位向为30o-40o亚晶界：晶粒内的小位向为1o-2o面缺陷导致晶格畸变体缺陷：各种夹杂物二、金属的结晶 1. 结晶的基本概念　一切物质从液态到固态的转变过程称为凝固，如凝固后形成晶体结构，则称为结晶。　金属在固态下通常都是晶体，所以金属自液态冷却转变为固态的过程，称为金属的结晶。　液态金属与固态金属的主要差别在于：液态金属无一定形状，易流动，原子间的距离大，但在一定温度条件下，在液态金属中存在与固态金属的“远程排列”不同的“近程排列”。金属的结晶过程形核（自发形核、非自发形核）长大树枝晶的形成1.形核和核长大形核和核长大方式2）影响晶核形成和长大的因素 晶粒大小对金属机械性能影响较大，在常温下工作的金属其强度、硬度、塑性和韧性，一般是随晶粒细化而有所提高的。影响晶粒大小的因素有： 1）过冷度：ΔT大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。　2）变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些合金，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒的处理方法。 ??2 影响晶核形成和长大的因素成核速率、长大速度与过冷度的关系过冷度的影响难熔杂质（孕育处理）非自发形核二、合金的构造与结晶　1.合金　是指两种或两种以上的金属元素，或金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质。　2.组元　组成合金最基本的，独立的物质称为组元。3.合金的结构与结晶　1）固溶体　固溶体是指合金在固态下，组元间能互相溶解而形成的均匀相。　2）金属化合物　金属化合物是指金属组元间相互作用而生成的具有金属特性的一种新相。　其晶格类型不同于它的任一组元；其性能特点是熔点高、硬而脆。3.合金的结构与结晶　3）机械混合物　由两相或多相按固定比例构成的组织称为机械混合物。　工业上使用的大多数合金属于机械混合物，如钢、生铁、铝合金、黄铜、青铜等。4.合金的结晶 遵循形核与长大的规律，结晶过程有潜热释放。　合金的结晶过程在某一温度范围内进行，结晶过程中各相的成分还不断发生变化。　合金状态图是用图解的方式表示在十分缓慢的冷却条件（平衡条件）下，合金组织、成分与温度之间的关系,又称合金相图或合金平衡图。第二节 铁碳合金相图一、铁碳合金的基本组织　1.铁素体（F）　铁素体是碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体，体心立方晶格。　其性能是强度、硬度很低，塑性、韧性好。　显微组织是明亮的多边形晶粒。2.奥氏体（A）　奥氏体是碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体，面心立方晶格。 其强度和硬度比铁素体高，塑性、韧性也好。 其晶粒呈多边形，晶界较铁素体平直。3.渗碳体（Fe3C） 渗碳体是铁与碳形成的金属化合物，碳含量是6.69％，具有复杂的晶体结构。 其硬度很高，塑性和韧性很差，δ、Ak接近于零，脆性很大